Handheld-Laser-Schweißer 1000W / 1500W / 2000W, Preis: $ 6000- $ 15000, weit verbreitet in großem und mittlerem Blech, Schränken, Chassis, Aluminiumlegierungen Langstreckenfleckschweißen, Vollschweißen, kontinuierliches Schweißen, versiegeltes Schweißen usw . von großen Werkstücken wie Tür- und Fensterrahmen, Treppen, Aufzüge, Edelstahlmöbel usw.
Die Hauptmerkmale des Laserschweißens sind wie folgt:
(1) Der Wärmeeintrag ist klein, das Gewichtsverhältnis der Schweißbreite ist groß, und die Wärmeeinflusszone ist klein, was zu einem geringen Schrumpfen und Verformung des Werkstücks führt, und es sind keine nach dem Schweißnaht orthopädie erforderlich;
(2) hohe Schweißfestigkeit, schnelle Schweißgeschwindigkeit, schmaler Schweißnaht und guter Oberflächenzustand, um die Notwendigkeit einer Nachschweißreinigung zu beseitigen;
(3) Schweißkonsistenz und Stabilität sind im Allgemeinen nicht mit Metall und Fluss gefüllt und können ein teilweise unterschiedliches Materialschweißen erreichen;
(4) Der Strahl ist einfach zu steuern, und die Schweißpositionierung ist genau und einfach zu automatisieren;
(5) berührungslose Verarbeitung, nicht erforderlich, um das Werkstück und die Oberflächenbehandlung nicht zu unterdrücken.
(6) kleine Lötverbindungen, hohe Energiedichte, geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung;
(7) Kurzzeitschweißen, das auf der Außenwelt keinen thermischen Einfluss aufweist und eine kleine thermische Verformung und eine geringe Wärmezone des Materials selbst aufweist, insbesondere zur Verarbeitung von hohem Schmelzpunkt, hoher Härte und speziellen Materialien;
(8) So kein Verarbeitungsgeräusch, keine Umweltverschmutzung in die Umwelt;
(9) Wenn es möglich ist, Langstrecken-, schwer zu erreichende Teile, multi-Kanal-Simultan- oder Time-Teilen durch optische Faser zu realisieren.
(10) So ist es einfach, die Laserleistungs-Brennweite und die Lot-Gelenkposition zu ändern;
(11) Wenn es einfach ist, auf dem Automaton- und Robotergerät zu montieren;
(12) Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren ist die anfängliche Investition an Laserschweißen relativ groß;
(13) Die Montagegenauigkeit des geschweißten Werkstücks ist hoch und die Genauigkeit der Strahlmanipulation ist relativ hoch;
(14) Aufgrund des großen Spritzers ist die Durchdringungsschweißung rauer als das Löten, aber die Festigkeit ist viel höher als ein gewöhnliches Spotschweißen.
Welche Materialien können die Laserschweißmaschine verschweißen?
1. Die Stahl sterben
Die Laserschweißmaschine kann verwendet werden, um S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 und andere Arten von Düsenstahl zu schweißen, und der Schweißeffekt ist besser.
2. Kohlenstoffstahl
Die Laserschweißmaschine schweißt Kohlenstoffstahl mit guten Ergebnissen. Die Schweißqualität hängt vom Inhalt von Verunreinigungen ab. Um eine gute Schweißqualität zu erhalten, übersteigt der Kohlenstoffgehalt 0,25%, um vorzuwärmen. Wenn der Kohlenstoffgehalt zunimmt, wird die Empfindlichkeit von Schweißnahtrissen und Kerben erhöht.
3. Legierungsstahl
Zum Laserschweißen von hochlegiertem hochfestem Stahl, solange die ausgewählten Schweißparameter angemessen sind, kann ein Gelenk mit mechanischen Eigenschaften, das dem Basismetall entspricht, erhalten werden.
4. Edelstahl
Da die Schweißgeschwindigkeit und der Wärmeeinflusszone der Laserschweißmaschine klein sind, sind das Überhitzungsphänomen und der große lineare Expansionskoeffizient des Edelstahlschweißens gerötet, und die Schweißnaht hat keine Defekte wie Poren und Einschlüsse. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl ist Edelstahl aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, einer hohen Energieabsorptionsrate und der Schmelzwirksamkeit einfacher, um ein tiefes Durchdringungsschweißnähte zu erhalten. Schweißen dünne Platten mit einer Laserschweißmaschine mit niedriger Leistung können ein gut ausgebildetes Gelenk mit einer glatten und schönen Schweißnaht erhalten.
5. Kupfer- und Kupferlegierung
Schweißen Kupfer- und Kupferlegierungen neigen zu Problemen der Infusion und der unvollständigen Durchdringung. Daher sollten wir zum Vorwärmen von Maßnahmen einnehmen, um die Wärmequelle mit konzentrierter Energie und hoher Leistung zu verwenden; Wenn die Dicke des Werkstücks dünn ist oder die strukturelle Steifigkeit klein ist, und es gibt keine Maßnahmen zur Verhinderung der Verformung, ist es einfach, eine große Verformung nach dem Schweißen zu erzeugen, und wenn das Schweißgelenk große starre Einschränkungen unterliegt, ist die Schweißspannung wahrscheinlich passieren; Es ist auch anfällig für thermische Risse beim Schweißen von Kupfer- und Kupferlegierungen; Porosität ist ein gemeinsamer Defekt in Kupfer- und Kupferlegierungsschweißen.
6. Aluminium- und Aluminiumlegierung
Aluminium- und Aluminiumlegierungen sind hochreflektierende Materialien. Beim Schweißen von Aluminium und seiner Legierungen, da die Temperatur zunimmt, nimmt die Löslichkeit von Wasserstoff in Aluminium stark zu, und der gelöste Wasserstoff wird zu einer Defektquelle in der Schweißnaht, und es gibt viele Poren in der Schweißnaht. , Und es kann während des tiefen Eindringungsschweißens eine Hohlraum in der Wurzel geben, und die Weld-Wulstbildung ist schlecht.
