1. Breites Anwendungsbereich: Es kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Federstahl, Aluminium, Kupfer, Silber, Titan und andere Metallmaterialien unter 6 mm abschneiden.
2. Hohe Schnittgenauigkeit: Geeignet zum Schneiden verschiedener Blech- und Maschinentafeln sowie zum Schneiden verschiedener Metallzeichen, dekorative Muster, präzises kleines Zubehör usw.
3. Schnelle Schnittgeschwindigkeit: Die Schnittgeschwindigkeit kann 10 Meter pro Minute erreichen.
4. Niedrige Nutzungskosten: Alle Materialschneidprozesses müssen nur Druckluft blasen.
5. Schnelle Rendite der Investitionen: Die Bruttogewinnquote kann 90% erreichen, und die Investition kann innerhalb eines halben Jahres basierend auf dem täglichen Bearbeitungseinkommen von 600-800 Dollar erholt werden.
1. Derzeit ist die Anwendung der Laserschneidverarbeitung hauptsächlich Fitnessgeräte, Küchengeschirr-Verarbeitung, Aufzüge, Rolltreppen, Heizgeräte, Textilmaschinen, Lebensmittelmaschinen, Light Industry Maschinen, Kühlmaschinen, Druckmaschinen, Transportmaschinen, Portmaschinen, Transportmaschinen , Schiffe, landwirtschaftliche Maschinen, Straßenbaumaschinen, Handhabungsmaschinen, Umweltschutzmaschinen, metallurgische Maschinen und Elektrizität
Der Körper der Laserschneidmaschine mit geschweißter Struktur ist mit Stahlplatten verschweißt. Während des Schweißvorgangs werden die lokale Struktur des Materials ändert, und aufgrund der Erwärmung und der ungleichmäßigen Kraft des gesamten Teils werden schwerwiegende Material und strukturelle Spannungen erzeugt. Der strikte Wärmebehandlungsverfahren kann nicht vollständig eliminiert werden, was zu den unvermeidlichen leichten Schwankungen der linearen Genauigkeit des Werkzeugwerkzeugs im Prozess der Verarbeitung, Montage und Verwendung führt.
Um die Gesamtleistung des Werkzeugwerkzeugs zu verbessern, weisen Gusseisenteile umfassende Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Stoßdämpfung auf. Nach der Wärmebehandlung sind ihre Stress- und Verformungseffekte viel niedriger als die von geschweißten Komponenten. Seine Stoßdämpfungsleistung eignet sich besonders für die Installation in Workshops mit großen Betriebsschwankungen. Der Benutzer des Werkzeugwerkzeugs. Das technische Design übernimmt 3D-Modellierung, Kosmos arbeitet echte Modellmechanikanalyse und strukturelle Feinabstimmung, um die mechanische Festigkeit des Gießbetts und die Spannungsverformung von 0,005 mm sicherzustellen. Beim Wärmebehandlungsprozess werden zwei Glühen verwendet, um die innere Spannung zu beseitigen und die Kristallstruktur zu verbessern, um eine gleichmäßige Verteilung der mechanischen Eigenschaften des Gussteils zu erhalten.
