3D-Lasermarkiermaschine auch als 3D-Laser-Cutter-Maschine genannt. 3D-Relief-Maschine.3D-Laser-Maschine
3D-Lasergravur ist ein Laserflächen-Depressionsverarbeitungsverfahren.
Im Vergleich zum traditionellen 2D-Lasergravur hat 3D-Gravur die Anforderungen an die Oberflächenebene des verarbeiteten Objekts stark reduziert, und die Bearbeitungswirkungen sind farbenfroher und kreativer.
Die Verarbeitungstechnologie entstand. Die 3D-Lasergraving-Technologie entwickelt sich kräftig und hat in der Branche viel Aufmerksamkeit ermittelt.
Einige zukunftsweisende Branchenunternehmen steigen auch die Forschung und Entwicklung von 3D-Lasergravierkennzeichnungen auf;
In den nächsten Jahren wechselt die Lasermarkierung allmählich vom 2D-Übergang in 3D,3D-Lasermarkierung.wird in alle Bereiche des Lebens der Menschen eindringen.
Ein hochenergischer Dichtelaser wird verwendet, um das Werkstück lokal zu bestrahlen, um das Oberflächenmaterial zu verdampfen oder eine chemische Reaktion der Farbänderung zu verursachen, wodurch eine Marke hinterlässt. Die Lasermarkierung kann eine Vielzahl von Zeichen, Symbolen und Mustern usw. markieren, und die Größe der Zeichen kann sogar die Reihenfolge von μm erreichen. Der für die Lasermarkierung verwendete Laserstrahl wird von einem Laser erzeugt. Nach einer Reihe von optischen Übertragungen und -verarbeitung wird der Strahl durch optische Linsen fokussiert, und dann wird der fokussierte Hochenergiestrahl an der angegebenen Position auf der Oberfläche des zu bearbeitenden Objekts abgelenkt, um eine Spur von Depression zu bilden. Traditionell2D-Lasermarkierung.verwendet ein hinteres Fokus-Verfahren und kann im Allgemeinen nur eine flache Markierung innerhalb eines bestimmten Bereichs durchführen.
Anwendung der 3D-Lasergravur- / Markierungsindustrie
1) Große Gravur.
Die 3D-Graviermaschine übernimmt den optischen Fokus-optischen Modus mit größeren Fokus, wobei größere X- und Y-Achsen-Ablenklinsen verwendet werden können, so dass der Laserfleck größer zugelassen werden kann, die Fokussiergenauigkeit ist besser, und der Energieeffekt ist besser; Wenn der 3D-Gravur auf dieselbe Weise wie der 2D-Gravur ist, wenn Sie mit der gleichen Fokusgenauigkeit arbeiten, kann der Gravierbereich größer sein.
Solange die Form des Werkstücks im Voraus eingestellt ist, können nur Schalteinstellungen der Brennweite, der Markierungsposition und der Formänderung verschiedener Produktpositionen entsprechen. Es kann abgeschlossen werden, ohne das Werkstück mehrmals oder die Lasermarkierung zu bewegen.
2) Tiefe Gravur
Traditionell2D-Graviermaschinehat inhärente Defekte in der tiefen Gravur der Objektoberfläche. Wenn sich der Laserfokus während des Gravierverfahrens bewegt, fällt die auf der eigentliche Oberfläche des Objekts wirkende Laserergie stark ab, was den Effekt und die Effizienz der tiefen Gravur ernsthaft beeinträchtigt.
Bei der traditionellen tiefen Graviermethode wird die Hebeplattform in regelmäßigen Abständen während des Gravierverfahrens in eine bestimmte Höhe bewegt, um sicherzustellen, dass die Laseroberfläche gut fokussiert ist.3D-Gravur.Für die tiefe Gravierverarbeitung hat keine obigen Probleme, was nicht nur den Effekt gewährleistet, sondern auch die Effizienz verbessert, und gleichzeitig speichert die Kosten des elektrischen Hubtisches.
Da 3D-Gravur schnell die Laserbrennlänge und die Laserstrahlposition ändern kann, wird es möglich, gekrümmte Oberflächen zu markieren, die in der Vergangenheit in 2D nicht erreicht werden können.
Nach der Verwendung von 3D kann die Kennzeichnung von Zylindern innerhalb eines bestimmten Bogens gleichzeitig abgeschlossen werden, was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert.
Darüber hinaus sind die Oberflächenformen vieler Teile unregelmäßig, und einige Teile haben große Unterschiede in der Oberflächenhöhe. Es gibt wirklich nichts, wofür es getan werden kann2D-Kennzeichnung.. Zu diesem Zeitpunkt werden die Vorteile der 3D-Kennzeichnung offensichtlicher. In derselben Ebene können in derselben Ebene die Schwarzweißmarkierung erreicht werden, und sogar mehrfarbige Markierungen können mit reicheren Effekten erreicht werden. Für Metalloberfläche machen Sie schwarz, wie beispielsweise eloxiertes Aluminium, erfolgt in der Regel mit höheren Frequenzimpulsen unter geeigneten Energie und Markierung mit einem festen Defokus. Der Defokusentferner betrifft offensichtlich die Oberfläche des Lasers auf der Materialoberfläche. Energieverteilung und Farbwirkungen. Für gewöhnliche 2D-Markierungsnutzer, auch wenn keine gebogene Oberflächenmarkierung und andere Merkmale erforderlich ist, ist es sehr zufällig, dass die 3D-Kennzeichnungsmaschine die flache Verarbeitung mit mehrgrüner Maß- und mehrfarbigen Effekten durchführen kann.
