500W-3000W Laserschneidemaschine Schneiden von 1 mm Edelstahlgeschwindigkeit

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-08-11      Herkunft:Powered

Bei der gleichen Dicke und des gleichen Materials hat die Schnittgeschwindigkeit der Metalllaserschneidemaschine eine bestimmte Verbindung mit der Leistung der Laserschneidemaschine, sodass jeder nicht ignoriert wird, wenn Sie eine Laserschneidmaschine auswählen. Das Material des zu schneidenden Werkstücks ist unterschiedlich, und die Schnittgeschwindigkeit ist auch anders. Gemeinsame Schneidmaterialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, die Schnittgeschwindigkeit ist schneller, Gusseisen ist etwas langsamer, gefolgt von Aluminium, und Kupfer ist besonders langsam. Da Kupfer und Aluminium schwieriger zu schneiden sind, ist die Schnittgeschwindigkeit höher.

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Die ersten beiden sind viel langsamer, und die Schneiddicke ist viel kleiner, wenn Plasma schneidet Kupfer und Aluminium mit der gleichen Leistung als Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Unterschiedliche Kräfte und unterschiedliche Gasgeschwindigkeiten sind unterschiedlich, dauert 1 mm Edelstahl als Beispiel. Häufige Laserkräfte auf dem Markt sind 500 Watt Metall-Laserschneidemaschine, 700W Metalllaserschneidemaschine, 1000 Watt Metall-Laserschneidemaschine, 1500 Watt Metall-Laserschneidemaschine, 2000 Watt Metall-Laserschneidmaschine, 2400 Metall-Laser-Schneidemaschine, 3000 Metall-Laser-Schneidemaschine, etc .


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Die Laserausrüstung liegt zwischen 500W-3000W, einem mittleren Stromlasergerät. Die Laserschneidmaschine ist nur für Referenz, die eigentliche Laserschnittgeschwindigkeit unterliegt den Anweisungen verschiedener Modelle von Laserschneidmaschinen mit unterschiedlicher Leistung.


Igolde Laser.Ist ein privates Technologieunternehmen, das Produktion, Forschung und Entwicklung und Umsatz integriert. Die Hauptprodukte des Unternehmens: Optische Fasermarkiermaschine, optische Faser-Schneidemaschine, Laserreinigungsmaschine, Laserschweißmaschine, Schwingungsmesser-Schneidemaschine, Produkte werden in der Elektronik, Kleidung, Leder, Kunsthandwerk, Blech, Verpackung und Drucken, Werbung, erweitert, Dekorative Heimtextilien usw.


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Nach dem Kauf der Faserblechlaser-Schneidemaschine ist es nicht erforderlich, die Metallblechfaser-Laser-Schneidemaschine zu debuggen, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten. Dies ist auch ein Inspektionsstandort, je nach Schnittqualität, was eine direkte Möglichkeit ist, die Qualität der Geräte zu inspizieren. Für neue Kunden werden sie beim Kauf von Ausrüstung gebeten, ein DIY-Faser-Laser-Schneidemaschinenschutz zu erkennen. Neben der Schnittgeschwindigkeit des Geräts hängt der Proofing auch von der Schnittqualität der Probe ab. So schauen Sie sich mit der schneidenden Qualität an und achten Sie auf bestimmte Aspekte. Lassen Sie mich das unten ausführlich einführen.

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1. Vertikalität Wenn die Dicke der Platte 10 mm übersteigt, ist die Vertikalität der Klinge wichtig. Wenn der Laserstrahl abhängig von der Position des Brennpunkts abweicht, wird der Einschnitt nach oben oder unten diversen. Je mehr vertikaler der Rand ist, desto höher ist die Schnittqualität.


2. Die Durchschnitt des Laserschnittsteils bildet eine vertikale Linie. Die Tiefe der Linie bestimmt die Verschiebung der Schneidfläche. Das Feuerzeug die Linie, der glatter der Schnitt. Es beeinflusst kaum das Erscheinungsbild der Ränder, sondern betrifft auch die Reibungseigenschaften. In den meisten Fällen muss der große Wert reduziert werden, so dass die Textur leichter ist, desto besser die Schnittqualität.


3. Textur Infolgedessen sind gekrümmte Linien an der Schneidkante ausgebildet, und diese Linien folgen dicht dem sich bewegenden Laserstrahl. Beim Schneiden von dicken Platten mit hoher Geschwindigkeit erscheint das geschmolzene Metall nicht unter dem vertikalen Laserstrahl, wird jedoch an der Rückseite des Laserstrahls ausgeworfen. Um dieses Problem zu lösen, kann die Zuführgeschwindigkeit am Ende des Schneidvorgangs die Bildung von Linien erheblich erhöhen.


4. Schnittbreite Die ungefähre Breite beeinflusst im Allgemeinen nicht die Schnittqualität. Nur wenn eine spezielle Kontur im Inneren des Teils ausgebildet ist, hat die Schnittbreite einen wichtigen Effekt. Dies liegt daran, dass die Schnittbreite die kleine interne Verbreitung des Profils bestimmt. Wenn die Dicke der Platte zunimmt, steigt die Schneidbreite auch willkürlich. Wenn daher die gleiche Höhe garantiert werden soll, sollte der Metallverarbeitungsbereich der Faserlaserschneidmaschine unabhängig von der Länge oder der Breite des Werkstücks konstant sein.