Aluminium-CNC-Faser-Laser-Schneidemaschine, hohe Geschwindigkeit

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-04-27      Herkunft:Powered

Schnelle Geschwindigkeit -Laserschneidemaschine Aluminium,Hat hohe Schnittgenauigkeit, glatte Schneidfläche, kein Grat, samll.laser Schneidemaschine Aluminium schneiden alle Arten von metall.köstlichen Ultraschall-CNC-Maschine für Aluminiumlegierungs- und Metall-Werkstück.

Faserlaserschnitt für Aluminium

Hochpräzises Übertragungssystem

Taiwan Vastun / YJC-Gänge & Racks, Frankreich Schneider / Japan Yaskawa-Antriebsmotor, Japan Shimpo / Frankreich Motovario Reducer, Taiwan Hiwin Guide Rails.


Die Positioniergenauigkeit des erschwinglichen Laserschneiders beträgt 0,03 mm, und die Umsetzung der Genauigkeit beträgt 0,02 mm.


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Kohlenstoffstahl

Da Kohlenstoffstahl Kohlenstoff enthält, ist die Reflexion des Lasers nicht stark, und der Absorptionsstrahl ist sehr gut. Kohlenstoffstahl eignet sich für die Laserschneidverarbeitung in allen Metallmaterialien. Daher hat Kohlenstoffstahl-Laser-Schneidemaschine eine unerschütterliche Position in der Kohlenstoffstahlverarbeitung.

Die Anwendung von Kohlenstoffstahl wird immer umfangreicher. Moderne Laserschneidmaschinen können die maximale Dicke von Kohlenstoffstahlplatten bis 20 mm schneiden. Der Schlitz aus Kohlenstoffstahl kann durch den Oxidationsschmelzschneidmechanismus innerhalb eines zufriedenstellenden Breitenbereichs gesteuert werden. Auf etwa 0,1 mm.

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Intelligentes Open Loop-Steuerungssystem

Das CYPCUT-Laserschneidsystem ist ein voll ausgestattetes Open-Loop-Steuerungssystem, das speziell für die Blechverarbeitungsindustrie gestartet wurde.
Unterstützt AI, DXF, PLT, GERBER, LXD und andere Grafikdatenformate und akzeptieren internationale Standard-G-Codes.
 Wenn Sie externe Dateien öffnen und importieren, wird die Optimierung automatisch durchgeführt.
 Flexibles und diverses automatisches Layout und manuelle Layoutsequenzfunktionen, verschiedene Array-Methoden sind verfügbar.
 Die leistungsstarke Materialbibliotheksfunktion ermöglicht es, dass alle Prozessparameter gespeichert werden, die für dasselbe Material gespeichert werden, das wieder verwendet werden soll.
 Verarbeitung von Haltepunktspeicher und Positionieren einer beliebigen Punktefunktion.
 Feste Schneiden, Off-Board-Nachfolger- und Mehrkantenfindungsmethoden.
 Unterstützung der Fernbedienung des Systems über drahtlose Handheld-Box und Ethernet.
 Ein Klick, um den Flugschneidpfad einzustellen.
 Es ist einfach zu installieren, leicht zu debuggen, ausgezeichnet in der Leistung und komplett in Plan.Dit ist das Faserlaser-Schneidsteuerungssystem derzeit mit dem höchsten Marktanteil.


Rostfreier Stahl

Laserschneiden Edelstahl verwendet die freigegebene Energie, wenn der Laserstrahl auf der Oberfläche der Stahlplatte bestrahlt wird, um den Edelstahl zu schmelzen und zu verdampfen. Für die Fertigungsindustrie, die Edelstahlbleche als Hauptkomponente verwendet, ist Laserschneiden Edelstahl ein schnelles und effektives Verarbeitungsverfahren. Die wichtigen Prozessparameter, die die Schnittqualität von Edelstahl betreffen, sind Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Luftdruck usw.


Verglichen mit niedrigem Kohlenstoffstahl sind die Laserleistung und der Sauerstoffdruck, der für den Edelstahlschneiden erforderlich ist, höher. Obwohl Edelstahl-Schneiden einen zufriedenstellenden Schneidwirkung erreicht, ist es schwierig, eine Naht ohne klebrige Rückstände zu erhalten. Das Verfahren zur Laserstrahl-Koaxialeinspritzung schlägt geschmolzene Metall weg, so dass auf der Schneidfläche kein Oxid ausgebildet ist. Dies ist eine gute Methode, aber es ist teurer als das traditionelle Sauerstoffschneiden. Eine Möglichkeit, reines Stickstoff zu ersetzen, besteht darin, gefilterte Pflanzen-Druckluft zu verwenden, die aus 78% Stickstoff besteht.

Wenn der Laser, der den Spiegel aus Edelstahl schneidet, um schwere Verbrennungen an der Platte zu verhindern, ist ein Laserfilm erforderlich!


Aluminium und Legierung.

Obwohl die Laserschneidmaschine in der Verarbeitung verschiedener metallischer und nichtmetallischer Materialien weit verbreitet sein kann. Einige Materialien wie Kupfer, Aluminium und ihre Legierungen sind jedoch aufgrund ihrer eigenen Eigenschaften (hoher Reflexionsvermögen) schwierig zu verarbeiten.

Derzeit ist das Laserschneiden von Aluminiumplatten weithin von Faserlasern und YAG-Lasern eingesetzt. Beide Geräte, egal, ob Aluminium- oder andere Materialien, wie Edelstahl und Kohlenstoffstahl, haben eine gute Leistung, können jedoch nicht dickes Aluminium verarbeitet werden. Im Allgemeinen kann die maximale Dicke von 6000 W auf 16 mm geschnitten werden, und 4500 W bis 12 mm, aber die Verarbeitungskosten sind hoch. Das verwendete Hilfsgas wird hauptsächlich verwendet, um das geschmolzene Produkt aus der Schneidzone wegzublasen, und in der Regel kann eine bessere Schnittqualität erhalten werden. Für einige Aluminiumlegierungen sollte darauf geachtet werden, dass Mikro-Risse auf der Oberfläche des Schlitzes verhindern.


Kupfer und Legierung

Reines Kupfer (lila Kupfer) kann aufgrund seines hohen Reflexionsvermögens nicht mit einem CO2-Laserstrahl geschnitten werden. Messing (Kupferlegierung) verwendet eine höhere Laserleistung, und das Hilfsgas verwendet Luft oder Sauerstoff, um dünnere Platten zu schneiden.

Titan und Legierungen.

Das Laserschneiden der in der Flugzeugindustrie üblicherweise verwendeten Titanlegierung ist von guter Qualität. Obwohl es einen kleinen klebrigen Rückstand am Boden des Schlitzes gibt, ist es leicht zu reinigen. Reines Titan kann gut mit der durch den fokussierten Laserstrahl umgewandelten thermischen Energie gekoppelt sein. Wenn das Hilfsgas Sauerstoff verwendet, ist die chemische Reaktion heftig und die Schnittgeschwindigkeit ist schnell. Es ist jedoch einfach, eine Oxidschicht an der Schneidkante zu bilden. Unabgemäß wird es auch überbrennen. Der Stabilität halber ist es besser, Luft als Hilfsgas zu verwenden, um die Schneidqualität sicherzustellen.


Legierter Stahl

Die strukturellen Stahl- und Legierungswerkzeugstähle mit den meisten Legierungsstählen können durch Laserschneidemethode eine gute Trimmqualität erhalten. Sogar für einige hochfeste Materialien, solange die Prozessparameter ordnungsgemäß gesteuert werden, kann ein gerades, nicht klebriges Schlackenschnitt erhalten werden. Für Wolfram-enthaltende Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstähle und heiße Würfelstähle treten jedoch während der Laserschneidmaschinenverarbeitung Erosion und Haftschlacke auf.


Nickel-Legierung

Es gibt viele Sorten von Nickel-basierten Legierungen. Die meisten von ihnen können oxidiert, geschmolzen und geschnitten werden.