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Analyse der Vorteile der Lasermarkierung in der PCB-Industrie

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-06-02      Herkunft:Powered

Die Lasermarkierung ist eine sehr fortschrittliche Markierungstechnologie. Durch die fokussierte Lasergraviertechnologie sind die Zeichen und Muster, die markiert werden müssen, auf der Oberfläche des Objekts eingraviert. Im Vergleich zur traditionellen Drucktechnologie hat die Lasermarkierung die Eigenschaften von guter Qualität, hoher Konsistenz, starker Verschleißfestigkeit, hoher Effizienz, Kosteneinsparung, Sicherheit und Zuverlässigkeit usw., und es wird in der Leiterplattenbranche weit verbreitet.


Marktnachfrage im technologischen Fortschritt

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Mit der schnellen Entwicklung der IT-Industrie entwickeln sich Smartphones, tragbare Elektronik und andere Produkte weiterhin auf Leichtigkeit, Dünnheit und Miniaturisierung. Die Verbraucher haben höhere und höhere Anforderungen an elektronische Produkte, und die Produktion von PCB-Boards muss ebenfalls verbessert werden. Um die Qualitätskontrolle des PCB-Produktionsprozesses zu erreichen, ist das Markieren von Zeichen, eindimensionaler Codes, zweidimensionale Codes und andere Informationen auf der PCB für die Rückverfolgbarkeit zum Entwicklungsentwicklung der Branche geworden.


Die traditionelle Drucktechnologie kann sich zunehmend an die neue Markttechnologie anpassen, die aufgrund von Problemen wie schlechter Verschleißfestigkeit, geringer Präzision, schlechter Ästhetik und Umweltverschmutzung anpassen kann. Daher ist die Lasermarkierung in der Leiterplattenbranche zu einem Trend geworden.


Die Mängel der traditionellen Drucktechnologie


Die Markierung auf der Oberfläche des PCB-Platinen wie Musterzeichnung, Firmenlogo-Druck, Kontaktinformationen, zweidimensionaler Code usw. In der Vergangenheit wurde in der Vergangenheit der Seidenbildschirm in der Vergangenheit normalerweise verwendet. Im Rahmen der ursprünglichen Marktnachfrage kann die traditionelle Drucktechnik auch den Anforderungen des Marktes erfüllen. Da die Qualität der elektronischen Produkte jedoch weiter verbessert, werden die Anforderungen der Verbraucher jedoch immer höher, was zu einer höheren und höheren Kennzeichnungsqualität von PCB-Boards auf dem Markt führt. Die traditionelle Drucktechnik kann sich nicht an die neuen Marktanforderungen anpassen, und ihre Mängel werden immer offensichtlicher, wie zum Beispiel:


1. Schlechte Abriebfestigkeit. Die hier erwähnte Abriebfestigkeit ist nicht die Abriebfestigkeit von Metallmaterialien. Es bezieht sich auf die Situation, dass die Tinte auf der PCB-Oberfläche während des Gebrauchs oft abgenutzt ist, was zu Unschärfe und Verfärbungen führt.


2. Ästhetische Anforderungen, das Erscheinungsbild des Metalloberflächendrucks ist relativ niedrig, was nicht für einige Produkte mit hohen Erscheinungsanforderungen geeignet ist, wie Medaillen, Metall-Visitenkarten, exquisite Unternehmens-Namenszeiten, Handkräfterbeschreibungen, usw. Erscheinungsanforderungen.


3. Im gewöhnlichen Druckverfahren sind organische Lösungsmittel und Schwermetallelemente und andere chemische Rohstoffe erforderlich. Diese Substanzen sind toxisch und können der Personalverletzung des Siebdrucks verursachen. Darüber hinaus während des Trocknungsvorgangs der Siebdruckfarbe volatilisieren die flüchtigen chemischen Rohstoffe allmählich in die Luft, die Verschmutzung in die Luft und die Umwelt.


Einzigartige Vorteile der Lasermarkierung


Die Entstehung der Lasermarkierungstechnologie hat eine Reihe von Problemen in der traditionellen Drucktechnologie erfolgreich gelöst. Es zeichnet sich durch hohe Kennzeichnungsgenauigkeit, schnelle Geschwindigkeit und stabile Leistung aus. Darüber hinaus muss es nur von einem Computer gesteuert werden, der Betrieb ist einfach, und es kann verschiedene komplizierte Muster, Text, zweidimensionale Codes und andere Inhalte drucken, die den hochwertigen Markierungsanforderungen der vorhandenen PCB-Industrie vollständig erfüllt. Im Vergleich zur traditionellen Drucktechnik hat die Lasermarkierungstechnologie viele Vorteile:

1. Gute Qualität und starke Verschleißfestigkeit. Die Markierung auf der Oberfläche des PCB-Platinen ist klar und schön, und verschiedene Logo, Muster, zweidimensionale Codes, und Text können markiert werden, und die Muster sind direkt auf das Material eingraviert, das mehr herausragender Abriebfestigkeit aufweist;


2. Hochverarbeitungsgenauigkeit. Nachdem der vom Laser emittierte Laserstrahl fokussiert ist, kann der minimale Fleckdurchmesser 10um (UV-Laser) erreichen, was bei der Umsetzung mit komplexer Grafiken und Präzisionsabwicklung von großer Hilfe ist;


3. Hohe Effizienz, einfache Bedienung und niedrigere Kosten. Der Benutzer muss nur die Parameter auf dem Computer einstellen, um direkt zu markieren, und die Oberflächenmarkierung des Materials kann in wenigen Sekunden bis zehn Sekunden abgeschlossen sein.


4. Zerstörungsfreie Markierung. Lasermarkierung verwendet die berührungslose Verarbeitung, der Laserkopf muss die Oberfläche des Materials nicht berühren, sodass die Schädigung des Materials nicht berücksichtigt werden muss;


5. Breites Nutzungsbereich, Sicherheits- und Umweltschutz. Alle Arten von dünnen Metall- / Nicht-Metall-Materialien können markiert werden;


6. Stabile Leistung und lange Lebensdauer der Ausrüstung. Mit der Entwicklung der Technologie wurde die Lebensdauer von Lasern stark erhöht, und die Lebensdauer der Ausrüstung wurde erheblich verlängert.

Anwendung der UV-Lasermarkierungs- und CO2-Lasermarkierungs-Technologie in der PCB-Industrie

In der Lasermarkierungsanwendung von PCB-Boards sind UV-Lasermarkierungs- und CO2-Lasermarkierungen am häufigsten verwendet. Die UV-Lasermarkierungs- und CO2-Lasermarkierung ist zur bevorzugten Technologie für die PCB-Oberflächenmarkierung aufgrund ihrer geringen thermischen Wirkung, der guten Verarbeitungswirkung, der hohen Präzision und hoher Geschwindigkeit geworden.


Die Leiterplattenbranche übernimmt die zweidimensionale Codetechnologie der Lasermarkierung, die die Raulichkeit der PCB-Produktion, den Prozess und die Qualität der Qualität realisieren und automatische und intelligente Managementanforderungen erkennen kann, um den Anforderungen der mageren Produktion, Qualitätskontrolle und Prozessverbesserung zu erfüllen. Die Markierung von zweidimensionalen Codes auf der PCB-Oberfläche ist derzeit eine häufige Nachfrage von Mid- bis High-End-Kunden und wurde weit verbreitet.


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