Vorteile der Anwendung von Laserschneidmaschinen in der Hardwareindustrie
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Verstaatlichung und der Produktqualität gemäß der Politik der innovationsgetriebenen und qualitativ hochwertigen Anleitungen hat sich die Hardwareindustrie des Landes in der Hardwarebranche in der gesamten Produktion und in den Umsatz aufrechterhalten. Hardware spielt in verschiedenen Bereichen eine immer wichtigere Rolle. Je wichtigender die Rolle und immer mehr Typen, tragen die Belastung der Produktqualität und der Erfahrung.
Die traditionelle Hardware-Verarbeitungsgeräte verwendet eine Stanzmaschine, kombiniert mit Polieren, Scheren und Biegen und anderen Prozessen, um die endgültige Form zu bilden. Diese Bearbeitungseffizienz ist relativ niedrig, die Formenzeit ist lang, und die Kosten sind hoch. Der hohe Betonung der Energieeinsparung und des Umweltschutzes hat sich auf die Hardware-Verarbeitungsbranche auswirken.
Die Laserschneidmaschine wird unter der Prämisse der dringenden Bedürfnisse solcher Hersteller hergestellt. Es ist eine moderne Verarbeitungsausrüstung mit guten wirtschaftlichen Vorteilen. Es reduziert nicht nur die Bearbeitungszeit der Hardware-Produkte, sondern macht auch große Fortschritte bei der Qualität. Es hat einen langfristigen Effekt auf die Hardware-Verarbeitungsbranche.
1. Gute Schnittqualität, Reduzierung der Arbeitskosten
Die Laserschneidemaschine verwendet die Merkmale der Laser-Berührungsverarbeitung, beschädigt das Werkstück nicht, und das Schnittprodukt hat keine Extrusionsverformung. Das verarbeitete Produkt hat eine gute Qualität, keine Grate und erfordert kein manuelles Polieren, was keine unnötigen Verarbeitungsverfahren beseitigt und die Arbeitsstärke optimiert.
2. SPEICHERN MITTLINGUNGEN UND VERWENDUNG DER Produktionskosten
Die Laserschneidemaschine kann direkt verschiedene Hardwareteile ohne Formen erzeugen, ohne den Formverbrauch, keine Notwendigkeit, Formen zu reparieren und zu ersetzen, die Verwendung einer großen Anzahl von Formen zu sparen, Verarbeitungskosten zu sparen, die Produktionskosten zu senken und besonders für die Verarbeitung groß zu sein Produkte.
3. Hohe Präzision, die die Produktivität effektiv verbessert
Der Laserschneidprozess erscheint als Alternative zu \"Shear-Punch \". Es hat die Eigenschaften von Präzision, Flexibilität und Effizienz. Es kann verschiedene komplexe Teile effektiv verarbeiten. Sie müssen nur die Schnittgrafiken erstellen und in das Steuerungssystem importieren. Das Schneiden in eine feste Größe hilft, den Produktverarbeitungs- und Herstellungszyklus direkt zu verkürzen, und verbessert die Arbeitsplatzproduktivität effektiv.
Die Laserschneidmaschine schneidet schnell, das Gerät ist stabil, wenn wir arbeiten, das Geräusch ist klein, es gibt keinen Staub, und es produziert keine chemischen Substanzen, die dem menschlichen Körper und der Umgebung schädlich sind. Es ist auch eine Art intimer Schutz für den Betreiber, der den sauberen und aufgeräumten Produktionsstandort gewährleistet und die Anzahl der nachfolgenden Stufen verringert. Die Investition reduziert die Umweltverschmutzung, hilft Hardware-Unternehmen, die Optimierung des Arbeitsumfelds zu fördern, und passt sich der Flut des Umweltschutzes an.
5. Niedrige Wartungskosten und kostengünstige Leistung
Die Wartung mechanischer Produkte ist sehr teuer und derLaser-Schneide-MaschineHat stabile Leistung, Robustheit und Haltbarkeit, kann kontinuierlich arbeiten, ist nicht leicht beschädigt zu werden und hat einen großen Vorteil bei späteren Wartungskosten.
Für Hardware-Verarbeitungsunternehmen, die Wahl vonLaser-Schneidemaschinenherstellerist ein sehr wichtiger Teil. Die von guten Herstellern erzeugten Geräte können Unternehmen nicht nur helfen, bessere Produkte zu produzieren, sondern helfen auch Unternehmen, die Produktionskosten zu kontrollieren und Gewinne zu steigern.
