Anzahl Durchsuchen:2 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-05-18 Herkunft:Powered
Die Dual-Use-Faser-Laser-Schneidemaschine kann das Schneiden von zwei verschiedenen Materialien auf derselben Ausrüstung realisieren. Es kann sowohl Metallplatten als auch Röhrchen (einschließlich Quadratrohre, Rundrohre, Kanalstahl, Winkelstahl usw.) schneiden. Eine Maschine mit mehreren Funktionen, hohe Kostenleistung, professionelles Pipe-Schneidsteuerungssystem, hohe Präzision, vollständige Funktion, einfach zu bedienen, einfacher Betrieb, geeignet für umfassende Verarbeitungs- und Fertigungsunternehmen.
Laserschneiden wird verwendet, wenn komplexe zweidimensionale Formen schnell und präzise geschnitten werden müssen und / oder wenn es notwendig ist, dass ein Material, das verarbeitet wird, ohne Kontakt zu treten, ohne Kontakt zu treten und somit ohne Kraft zu nehmen, ohne dass eine Kraft ausgeübt wird. Laserschneiden ist aufgrund seiner vielen Vorteile, insbesondere im Industriesektor, beliebt. Unser JustlaserLasermaschinenBieten Sie die ideale Technologie zum Schneiden von Blech und Kupfer mit einem Laser an. Seien Sie überzeugt von der Genauigkeit, den hohen Durchsatzgeschwindigkeiten und der Produktivität unserer Laser!
Die Prozesse, die zum Laserschneiden - Laserflammschneiden, Laserfusionsschneiden und Sublimationsschneiden verwendet werden, sind von dem Metall abhängig, von dem ein Blech hergestellt ist. Das Halbwertmetallkupfer ist komplexer, um zu schneiden als andere Materialien. Es hat nicht nur einen hohen Schmelzpunkt von 1.085 ° C, sondern hat auch ein hohes Maß an Wärmeleitfähigkeit, weshalb die durch den Laser aufgebrachte Wärme schnell in das Werkstück diffundiert. Es ist ein hoher Ausgangspegel (bei Bedarf mit einem Schneidgas getragen) erforderlich, um in Kupfer als engeres Schneidgelenk wie möglich zu produzieren. Deshalb wird der Laserflamme-Schneidprozess für das Halbwertmetall verwendet.
Laserflammschneiden: In Laserflammschneiden wird Sauerstoff als Schneidgas und als zusätzlicher Energielieferant verwendet, wodurch exotherme Oxidationsprozesse von einer bestimmten Temperatur beginnen, wenn das Material mit einem Laser geschmolzen wird. Es ist häufig notwendig, Nachbearbeitungsarbeiten mit Laserflammschneiden auszuführen, da sich das Verfahren im Gegensatz zum Laserfusionsschneiden im Gegensatz zum Laser-Fusionsschneiden bewirkt, dass die zu oxidierenden Kanten zu oxidiert werden, was zur Bildung von Graten führt. Die Bildung von Grats kann jedoch weitgehend vermieden werden, wenn die Laserparameter ordnungsgemäß definiert sind.
Laserfusionsschneiden: Beim Laser-Fusionsschneiden werden aufgrund der Erwärmungseffekt des Laserstrahls ein metallhäufiger Aluminiumlegierungen oder ein Edelstahl - geschmolzen. Darüber hinaus wird ein Inertgas (typischerweise Stickstoff, selten argon) üblicherweise in das Schneidfuge geblasen, das die Oxidation in dem Schneidspalt erheblich verringert und das geschmolzene Material anreißt. Ein leistungsstarker Festkörperlaser ist für dieses Verfahren in der Regel vorteilhaft
Sublimationsschneiden: Das Besondere an dem Sublimationsschneiden besteht darin, dass der Laser, dass das Material sofort verdampft wird, ohne in einen flüssigen Zustand passieren zu müssen. Dies schafft einen bestimmten feinen, grabenfreien Schnitt. Dieser Prozess wird häufig für Medizintechnik verwendet.
Der Begriff \"Metallbleche\" bezieht sich auf alle Metallwalzwerkerprodukte, deren Breite und Länge seine Dicke überschreiten. Fast jedes Metall kann in ein Blatt verarbeitet werden. Stahlbleche werden hauptsächlich in Maschinenbau, Automobilbau, Eisenbahnfahrzeugbau, Schiffbau, Stahlkonstruktion und Brückenbau, für Haushaltsgeräte, Spielwaren und Schilde sowie in Fab-Labors und Unis eingesetzt.
Kupfer ist dank seiner guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit ein populäres Material und wird als Komponente für Elektronik und Elektronik verwendet.
Beim Schneiden von Blech und Kupfer mit einem Laser richtet sich ein hoch fokussierter Laserstrahl auf ein Material, wodurch Material in der Schneidverbindung verdampft oder zum Schmelzen (entweder mit oder ohne Sauerstoff eingeblasen wird). Ein breites Spektrum an präzisen Schnitten kann in Materialien bis zu 8 mm dickem Material mit hoher Qualität hergestellt werdenLasermaschinenvon Justlaser. Es gibt drei verschiedene Arten von Laserschneiden, je nachdem, welches Material verwendet wird und wie das Material aus dem Schneidspalt entgeht - entweder als Dampf, in einem flüssigen Zustand oder als Oxidationsprodukt:
Laserflammschneiden
Laserfusionsschneiden.
Sublimationsschneiden
Egal, ob Sie einen Faserlaser verwenden, ein anderer fester Laser oder ein CO2-Laser zum Schneiden von Blech und Kupfer ist von der Dicke des Blattes und den Eigenschaften des betreffenden Materials abhängig. Während alle drei Laser erwägen, eine Anzahl von Metallen in Betracht zu ziehen, hat Kupfer etwas spezifischere Anforderungen. Die Verwendung eines Festkörperlasers oder eines Faserlasers ist hier bevorzugt. Unser Labor ist die richtige Laserquelle und die erforderliche Ausgabe, die Ihr Werkstück, Ihr Schneidmuster und die gewünschte Durchsatzrate verwenden
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