Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-05-25 Herkunft:Powered
Der Prozess- und Kostenvergleich zwischen CO2-Laserschneidemaschine undFaserlaserschneidmaschineDie Faserlaser-Schneidemaschine ist ein Meilenstein bei der Entwicklung der Lasertechnologie der dritten Generation. Es verfügt über die Merkmale der kleinen Intensivierung, hohe elektrooptische Umwandlungsrate, Staubimunität und luftgekühlte Kühlung. Der Unterschied in den Arbeitsprinzipien der beiden unterscheidet ihre eigenen einzigartigen Vorteile.
Wir wissen, dass die Arbeitsmaterialien der beiden nicht gleich sind, und der IGOLDEN-Editor hat das Konzept von \"Arbeitsmaterial \" bereits erwähnt:CO2-LaserschneidemaschineWird durch die Anregung von CO2-Gas und dem Fokus der komplexen optischen Linse innerhalb des Laserkopfes gebildet. Laserstrahl: Der Arbeitssubstanz der Faserlaser-Schneidemaschine ist feste Seltenerdelemente (die Hauptkomponente ist Siliziumdioxid), und das Pumplicht (ausgestellt von der Pumpendiode) wird von der Glasfaser angeregt und bildet schließlich den Laserstrahl durch den Faserkoppler. Der Unterschied in diesem Arbeitsprinzip führt zu Unterschieden im Laservolumen, der photoelektrischen Umwandlungsrate, der von der Arbeitsumgebung betroffenen Größe, der Arbeitseffizienz und der Auswahl des Schneidmaterialbereichs der beiden betroffen.
Große Größe CO2-Laserschneidemaschine, die standardmäßige arbeitsfähige Größe beträgt 1300 * 2500, die mit einem Laserrohr von 150 W / 180W / 260W / 300W ausrüsten, die Gravur- und Schneidanforderungen der großen Platte wie SS-Blatt, CS-Blatt, Holzfolie, Acrylfolie satifiziert und so weiter.
Aufgrund der umständlichen Kombination von optischen Linsen und der Verschachtelung von optischen Pfaden innerhalb des Resonanzhohlraums desCO2-LaserschneidemaschineDas Volumen des Lasers ist relativ groß. Darüber hinaus besteht ein Verlust an Licht und Energie, wenn der Laser in dem Resonanzhohlraum ausbreitet - die photoelektrische Umwandlungsrate ist gering; Zweitens, da die optische Linse sauber und ordentlich sein muss, braucht der Laser selbst auch die Abdichtung der Maschinengewehr, andernfalls verursacht das Eindringen von Staub eine geringere photoelektrische Umwandlungsrate. Unter normalen Umständen beträgt die photoelektrische Umwandlungsrate der CO2-Laser-Schneidemaschine etwa 10% bis 15%, was 15% niedriger ist als der Faserlaser. Der Faserlaser benötigt keine Linse im Inneren, solange der Kuppler den Laser gewinnt, und der Strahl ist in dem Fasermaterial eingeschlossen, der geschlossene Ausbreitung, relativ gesprochen ist, ihre Arbeitsumgebungsbedingungen sind nicht streng.
Darüber hinaus macht der Unterschied in den Arbeitsmaterialien der beiden (Pumpdiode & Kohlendioxid) den Schneidwählbereich sehr unterschiedlich. Der CO2-Laser wird vollständig vom Kupfermaterial reflektiert und wird nicht absorbiert. Daher kann Kupfer nicht geschnitten werden, sondern das Faserlaserschneiden kann. Der Defekt des Faserlaserschneidens besteht darin, dass nicht metallische Materialien und Bleche mit einer Beschichtung auf der Oberfläche des Materials nicht schneiden können.
Als nächstes kam es zu dem alten Spruchverlauf. Der kritische Punkt für den Austausch von Schneidvorteilen zwischen der Faserlaserschneidmaschine und demCO2-Laserschneidemaschineist das 6-mm-Blatt: Beim Schneiden von 3-mm-Blättern ist die Qualität der Faserzusatzfrequenzmaschine deutlich höher als der des CO2-Schneidens. In einem Wort ist es sehr vorteilhaft; Wenn es mehr als 3 mm ist, wirken die Vorteile von CO2-Schneiden allmählich neu, aber die Vorteile sind nicht offensichtlich.
Schließlich erklärt der IGOLENEN-Laser Ihnen den Punkt, an dem die Verbraucher stärker bereit sind, auf die Analyse der Kosten-Kosten-Datenanalyse zu achten. Gemäß den zugehörigen Informationen lautet die Kostenvergleichsanalyse der beiden wie folgt (nutzen Sie 5 mm Stahlplatte als Beispiel):
Laut der jährlichen Ausrüstungsbasis (die tatsächlichen Arbeitszeit jeder Ausrüstung pro Jahr) beträgt 3860 h (dh das Gerät arbeitet 10,7h pro Tag). Die Figur zeigt, dass die Betriebskosten des Faserschneidens 4 Dollar pro Stunde beträgt, und die Kosten für das CO2-Schneiden beträgt 4,2 Dollar; Die Kosten des Faserschneidens beträgt 0,075 Dollar / Meter, was 0,2 Dollar / Meter niedriger ist als das von CO2-Schnitt.
Inhalt ist leer!