Verarbeitungsfunktion: Plasmaschneiden und Laserschneiden sind sowohl thermisches Schneiden. Plasma eignet sich eher für dicke Platten über 6 mm mit geringen Präzisionsanforderungen. Mit der Entwicklung von Laserschneidmaschinen sind jedoch in den letzten Jahren in einem endlosen Strom mit hoher Leistung in einem endlosen Strom aufgetaucht, und die aktuelle Schneiddicke hat 100 mm überschritten.
Bearbeitungseffekt: Die Plasma-Schneidemaschine verwendet hohe Temperaturen und hoher Wärmeplasmabogen, um das Metall zu schneiden und zu schmelzen. Der größte Nachteil besteht darin, dass der Schlitz groß ist, die Schneidendoberfläche ist rau und nicht glatt, und die Genauigkeit ist gering. Die Laserschneidemaschine kann ein berührungsloses Schneiden mit sehr geringer Kerf, hoher Präzision, kleiner Wärmeeinflusszone, sanfter Schneidabschnitt ohne Grate erreichen, und keine anschließenden Wiederaufbereitung, sparsamen Verarbeitung und Arbeitskosten erforderlich.
Kosten: Die von der Laserschneidmaschine geschnittenen Produkte erfordern keine sekundäre Verarbeitung und Poliere. Die späteren Nutzungskosten- und Arbeitskosten wurden sehr reduziert.
Die Plasma-Laser-Schneidemaschine wird im Allgemeinen zur groben Bearbeitung wie Maschinen verwendet.
Laserschneidmaschinen werden meistens in der hochpräzisen Blechverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, intelligenten Geräten, Ingenieurmaschinen, Transport, Stromausrüstung und anderen Branchen eingesetzt.
Mit der schnellen Entwicklung der Industrialisierung die Präzisionsanforderungen fürMetallwerkstücke schneiden.in verschiedenen Feldern steigen. Die Vorteile von Laserschneidmaschinen werden immer offensichtlicher, und sie werden auch in mehr Branchen eingesetzt.
