Heutzutage erscheinen immer mehr Edelstahlprodukte im Sichtfeld der Menschen. Ob große Edelstahl-Türen, Küchengeräte oder kleine Präzisionsinstrumente / Ersatzteile für Autos und Schiffe, sie sind alle wesentlichen Produkte im Leben. Das Auftreten von Edelstahl-Laserschneidemaschinen ist zur besten Wahl für die Hersteller von Edelstahl-Laser-Schneidemaschinen der Metallverarbeitung in der modernen Gesellschaft geworden. Mehrere Schlüsselfertigkeiten des Laserschneidens sind die Integration von Licht, Maschine und Strom. Die Parameter des Laserstrahls, der Funktion und der Genauigkeit des Werkzeugwerkzeugs und des numerischen Steuerungssystems beeinflussen alle direkt die Leistung und Qualität des Laserschneidens.
Die Genauigkeit, Leistung und die Qualität des Laserschneidens variieren aufgrund unterschiedlicher Parameter wie Schneidleistung, Geschwindigkeit, Frequenz, Datenstärke und Rohstoffe. Daher ist die reiche Erfahrung des Bedieners besonders wichtig. Während des Schneidvorgangs reagiert das Eisen im Edelstahl exotherm mit Sauerstoff. Die Oxidation von Chrom verhindert, dass Sauerstoff in das geschmolzene Material eindringt, wodurch die Sauerstoffmenge in die geschmolzene Schicht eintritt, was zu einer unvollständigen Oxidation der geschmolzenen Schicht führt, wodurch die Reaktion verringert wird und die Schnittgeschwindigkeit verringert wird.
Im Vergleich zu leichter Stahl erfordert der Edelstahl-Schneiden einen höheren Laserleistungs- und Sauerstoffdruck. Obwohl Edelstahl-Schneiden zufriedenstellend schneidet, ist es schwierig, eine vollständig schlafffreie Schneidnaht zu erhalten.
Was für Dinge sollte also aufmerksam gemacht werden, wenn die Laserschneidemaschine aus Edelstahl in Betrieb ist? Heute,Edelstahl-LaserschneidemaschineHersteller sind hier, um Ihnen davon zu sagen.
1. Der Bediener drückt das Werkstück mit beiden Händen fest und füttert sie gleichmäßig. Verwenden Sie beim Drücken der Schneidemaschine keine übermäßige Kraft. Tragen Sie nicht während des Betriebs Handschuhe.
2. Die Schneiddicke sollte gemäß den Bestimmungen des Typenschildes der Maschinenfabrik durchgeführt werden, und kein ultradickes Schneiden ist zulässig.
3. Wenn das Werkstück 300 mm von der Sägeklinge weggeschickt oder kleine Materialstücke schnitt, sollten spezielle Werkzeuge verwendet werden, um das Werkstück zu speisen. Es dürfen das Material nicht direkt von Hand drücken.
4. Wenn während des Betriebs das Werkstück trifft, springt und der Ton abnormal ist, sollte die Inspektion sofort angehalten werden, und die Arbeit kann nach der Fehlerbehebung fortgesetzt werden.
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