Stabiler Betrieb - Metall-Laserschneider-Hersteller, Blechlaserschneider, Faserleistung von 1000 W bis 15000W - perfekter Schnitt aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium.
1. 1500W ist die am besten geeignete Laserschneidmaschine für die Blechindustrie
Die Verarbeitungstechnologie des Laserschneidens ist seit über 20 Jahren in meinem Land. Es gibt bereits viele Unternehmen, die Laserverarbeitungsgeschäft unternehmen. Es kann leicht aus Materialien mit Dicken verarbeitet werden, die nicht allgemein verwendet werden. Wenn wir also die Laserschneidleistung auswählen, berücksichtigen Sie daher, dass er das Schneiden von 80% der üblichen Hauptplattendicke erfüllen kann.
Für die anderen 20% ist es für uns nicht sehr kostengünstig, eine höhere Leistung zu wählen. Da der optische Faserlaser eine fotoelektrische Umwandlungsrate von 30% aufweist, wenn die Leistung des Lasers um 1 Kilowatt erhöht wird, muss die erforderliche Leistungskonfiguration nur um mindestens drei Kilowatt für das Lasersystem erhöhen. Die kalte Maschine muss um 5p ansteigen, und die Nutzungskosten werden auch stark erhöht, insbesondere die wichtigsten Verbrauchsmateriallinsen, desto höher ist die Stromversorgung, desto höher ist die Leistung, desto höher ist die Linse und desto teurer die Kosten. Wir wählen also eine Laser-Schneidemaschine, um nicht mehr die Macht zu haben, desto besser, solange er 80% unserer täglichen Bedürfnisse erfüllen kann.
Aus dem Tisch können wir das sehen, dass das1500W LaserschneidemaschineKann 6mm Edelstahl und 20-mm-Kohlenstoffstahl schneiden. Die meisten der Blechbleche in der Blechfabrik sind jedoch Kohlenstoffstahl unter 16 mm und Edelstahl unter 6 mm, so dass die 1500W-Laserschneidemaschine tägliche Bedürfnisse erfüllen kann.
2. Keine einzige Plattform für die Volllastproduktion
Die frühzeite importiert.LaserschneidmaschinenDie Längsgantrystruktur von Mitsubishi Japan und die Prima Cantilever-Struktur sind alle in Form einer einzelnen Tabelle. Die Vorteile eines einzelnen Tischs sind einfache Struktur, gute Steifigkeit, geringe Herstellungskosten und kleine Fußabdruck, was für den eigenen Gebrauch der Fabrik sehr geeignet ist. Der Nachteil ist, dass der Laserschneidprozess während des Be- und Entladens nicht durchgeführt werden kann.
3. Eine einzelne Plattform und ein doppelter Arbeitsbereich sind effizienter als Austauschworkbench
Derzeit beträgt der Verarbeitungsbereich der Standardlaserschneidmaschine 3015, die Verarbeitungslänge beträgt 3 Meter, und die Breite ist eine rechteckige Fläche von 1,5 Metern. Zuvor, um die Effizienz, insbesondere die frühen CO2-Laser, zu verbessern, so lange es eingeschaltet ist, so lange sie eingeschaltet ist, verbraucht es Strom und Gas. Um den Arbeitsstatus des Lasers bestmöglich zu nutzen, wird eine Austauschplattform verwendet, um das zu haltenLaserarbeiten. Zu dieser Zeit schlug einige Kunden vor, einen sechs Meter hohen Tisch in zwei Arbeitsbereiche herzustellen, aber da die Laserschneidemaschine zu dieser Zeit ein Laser war, der von einem Gaslaser erzeugt wurde, war es notwendig, eine Linse und einen Lichtführungsarm zu verwenden Übertragen Sie es an den Schneidkopf in einer geraden Linie, ganz zu schweigen von dem Sechs-Meter-Arbeitsbereich auch im Bereich von drei Metern, dass niemand überall dieselbe Leistung erreichen kann, und verschiedene Verfahren sind erforderlich, um die gleiche Energie auszugleichen der Bearbeitungsbereich.
Die heutigen Faserlaser haben den optischen Pfad vereinfacht, und es gibt keine technischen Hindernisse für den Verarbeitungsbereich. Die meiste Zeit dauert mehr als zehn Sekunden dauert mehr als zehn Sekunden, während die Bewegung einer einzelnen Werkbank in den nächsten Arbeitsbereich weniger als zwei Sekunden beträgt. Daher ist der doppelstrebende Einzeltisch in Bezug auf Effizienz definitiv höher als der Tauschtisch.
4. Die offene Werkbank innerhalb von 1500 W ist sicher
Die höchste Geschwindigkeit von 1 mm Edelstahl, die durch einen 15-W-Faserlaser mit einem 1500W-Faserschnitt geschnitten ist, ist 40 mm, und die Beschleunigung ist nur 0,8g, um die Anforderungen zu erfüllen, was keine Hochgeschwindigkeitsmaschine ist. Wir beschränken auch die Höchstgeschwindigkeit beim Verlassen der Fabrik. Ähnliche Maschinen und Geräte sind in Fabriken sehr verbreitet, solange sie in Übereinstimmung mit den Betriebsvorschriften tätig sind, sie befinden sich im sicheren Bereich.
Wenn die Laserschneidleistung größer als 1500 W ist, um dem Schneidwirkungsgrad das vollständige Spiel zu geben, ist die Beschleunigung im Allgemeinen größer als 1,2 g erforderlich, was ein Bereich ist, der für die mechanische Bewegung mit hoher Geschwindigkeit geschlossen werden muss, und Eine einzelne Plattform ist nicht geeignet.
5. EIA und offener Stil, die Umkreisungsform hat nichts zu tun
Laserschneiden wird Staub erzeugen, und die Handhabung von Staub wurde während der Maschinenherstellung vollständig angesehen. Die einzelne Plattformoberfläche von Igolden ist mit mehreren Belüftungsbereichen ausgestattet, und die Luftkanäle an den entsprechenden Positionen werden mit der Bewegung des Strahls geöffnet, um sicherzustellen, dass der Staub mit dem Wind gezogen werden kann.
Die Umweltbewertung ist hauptsächlich darin, die Behandlung des extrahierten Staubs zu untersuchen.
Daraus kann eine Schlussfolgerung gezogen werden: zur Blechverarbeitung in der Blechindustrie die sechs Meter hohe Arbeit von 1500 W.
Region ist die geeignetste Wahl. Ich glaube das mit der Förderung vonIgoldeMenschen, immer mehr Hersteller werden es erkennen!
