Die Laser-Schneidemaschine von IGOLDEN Single-Table Fiber hat einen genauen Fokus und eine höhere Präzision. Es kann Metallplatten wie Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium, Edelstahl und Titanlegierung verarbeiten. Das Produkt enthält patentierte Technologie, und das Schneiden hat keine Verformung, der Schnitt ist glatt und glänzend, und die helle Oberfläche wird ohne Schlacke und Grate geschnitten.
Eintisch-Faser-Laser-SchneidemaschineIst ein flexibles Modell, der Verarbeitungsvorgang ist einfacher, der Preis ist wirtschaftlich, und der Preis ist sehr hoch. Basierend auf der unabhängigen patentierten Technologieherstellung ist der Anwendungsbereich breiter, der Prozess ist flexibler, die Verarbeitungsgenauigkeit ist nach dem besseren mechanischen Schneiden besser, die verarbeiteten Produkte sind besser, und es kann schnell und einfach verarbeitet werden, und das CNC-System kann schnell und einfach verarbeitet werden und das CNC-System Kann für intelligente Produktion und automatische Produktion konfiguriert werden und reduziert die Erwerbskraft erheblich.
Die aktualisierte Version dieses Produkts ist eine Dual-Exchange-Tischfaser-Laser-Schneidemaschine. Dieses Modell ist mit einer unabhängigen Hoch- und niedrigen Austauschplattform ausgestattet, die den Materialaustausch realisieren und kontinuierliche Schneidvorgänge erzielen kann.
Eigenschaft des Produkts:
1. Schnelles helles Schneiden kann kein Grat erreichen, keine Schlacke, helle und glatte Schnittfläche.
2. Flexibles Schneiden ohne Einschränkung, dünnes Plattenschneiden, schnelles Schneiden und kleines Lochschneiden können verwendet werden.
3. geräuscharm und keine Umweltverschmutzung.
4. Erkenne empfindliches Schneiden und höherer Genauigkeit.
5. Höhere Effizienz und Geschwindigkeit, die mehr als die 10-fache der Geschwindigkeit der traditionellen Schneidmethoden erreichen kann.
Wenn dasLaserschneidemaschine führt Schneidarbeit durch, das am häufigsten verwendete, besteht darin, Metallmaterialien und für verschiedene Metallmaterialien zu verarbeiten. Die Laser-Schneidemaschine muss verschiedene Parameter einstellen, um zu schneiden, um die hohe Präzision und hohe Effizienz der Werkstücke sicherzustellen, die es schneidet. Sprechen wir beim Schneiden verschiedener Metallmaterialien über die Verarbeitungsfähigkeiten der Laserschneidmaschine:
Tipp 1: Wenn Sie eine Laser-Schneidemaschine verwenden, um Edelstahlmaterial-Werkstücke zu schneiden, da das Edelstahlmaterial einige spezielle Metalle enthält, bewirken die chemischen Eigenschaften dieser Spezialmetalle die vom Laser emittierte Wärme, um nicht gleichmäßig auf das Schneiden konzentriert zu sein Oberfläche, die Laserschneidung macht, ist nicht schön, oder das Material kann nicht auf den gewünschten Effekt geschnitten werden.
Zu diesem Zeitpunkt kann Sauerstoff als Hilfsgas verwendet werden, um die Laserschneidemaschine zur Verarbeitung zu unterstützen. Ausreichend Sauerstoff kann die Wärme in Schneiden von Edelstahlmaterialien konzentrieren, die die Materialien schnell und effizient schmelzen können und tief in das Material eindringen, so dass der Schneideffekt den idealen Zustand erreichen kann. Die Oberfläche des geschnittenen Werkstücks ist glatt und flach, ohne Grate und Unebenheiten.
Tipp 2: Wenn Sie ein verwendenLaserschneidemaschine zum Schneiden von Kohlenstoffstahlmaterialien, da Kohlenstoffstahlmaterialien eine bessere Verschleißfestigkeit und höhere Härte aufweisen, wenn die Kraft der Laserschneidemaschine nicht ausreicht, führt dies zu den geschnittenen Kohlenstoffstahlmaterialien. Der gewünschte Schnitt Effekt kann nicht erreicht werden. Beispielsweise kann der Laser nicht tief in das Kohlenstoffstahlmaterial eindringen, und es kann das Kohlenstoffstahlmaterial nicht besser schmelzen und schneiden.
Zu diesem Zeitpunkt kann die Schneidleistung der Laserschneidmaschine entsprechend der Dicke des Werkstücks des Kohlenstoffstahls geeignet erhöht werden, und Sauerstoff kann verwendet werden, um die Laserschneidmaschine zu unterstützen, um die Wärme im Laserstrahl besser zu fokussieren. Das Kohlenstoffstahlmaterial kann während des Schneidvorgangs schneller und effizienter geschnitten werden, so dass der Schneideffekt den gewünschten Zustand erreichen kann, der für die anschließende Herstellung und Verarbeitung sehr bequem ist.
