Für viele mechanische und elektrische Fertigungsindustrien kann das moderne Edelstahl-Laser-Schneidemaschinensystem mit Mikrocomputerprogramm das Schneiden von Werkstücken mit unterschiedlichen Formen und Größen erleichtern. Der Laserstrahl ist konisch und der Schlitz ist ebenfalls konisch. Die Dicke von 0,3 mm ist viel kleiner als 2 mm. Die Schneidgenauigkeit ist ein wichtiger Teil, um die Qualität der Laserschneidmaschine zu messen. Die Genauigkeit des Arbeitstyps bestimmt die Wiederholgenauigkeit des Laserschneidens. Je höher die Genauigkeit der Arbeitstabelle, desto höher ist die Schneidgenauigkeit. HierIgoldelaser.Möchte Sie beibringen: So schneiden Sie den Schneidemaschine schneller und besser.
Das Werkstückmaterial hat einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit der Laserschneidmaschine, wobei desto geringer ist, desto geringer ist die Dicke des Edelstahls. Wenn auch für das gleiche Material die Zusammensetzung des Materials unterschiedlich ist, ist die Schneidgenauigkeit anders, was auch einer der Faktoren ist, die die Schneidgenauigkeit der Laserschneidmaschine beeinflussen. Unter dem Zustand dieses konischen Laserstrahls, desto niedriger ist die Präzision und desto größer der Schlitz, desto größer ist die Arbeit.
Tatsächlich hängt die Genauigkeit von Laserschneidmaschinen aus Edelstahl nicht vollständig von der Ausrüstung selbst ab. Wie wir alle wissen, ist der vom Laser emittierte Lichtstrahl konisch, so dass die Schnittlücke auch konisch ist. In demselben Fall ist die Schneidgenauigkeit unterschiedlicher Materialien auch für das gleiche Material etwas anders, wenn die Zusammensetzung des Materials unterschiedlich ist, die Schneidgenauigkeit auch anders ist. Wenn sich die konischen Laserstrahlen zusammen versammeln, wird der Punkt kleiner und kleiner.
Das Laserschneiden hat keinen Grat, Falten und hoher Präzision, was besser ist als das des Plasmaschneidens. Die Form des Laserstrahls ist ein wesentlicher Faktor, der die Schneidgenauigkeit der Metalllaserschneidmaschine beeinflusst. Unter demselben Lichtstrahlzustand hat das Werkstückmaterial auch einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit der Laserschneidmaschine. Es ist oft stärker bevorzugt als ein Düsenformprozess, und es ist nicht notwendig, die Form zu reparieren, sodass sie im Allgemeinen kostengünstiger ist. Daher desto genauer die Hersteller von Laserschneidemaschinen, desto geringer ist die Größe des Schlitzes, und der kleinste Fleck kann 0,01 mm erreichen.
Im Vergleich zu normalen Werkzeugmaschinen haben Edelstahl-Laserschneidmaschinen die folgenden Vorteile:
1. Es hat eine starke Anpassungsfähigkeit an die Verarbeitung von Objekten, passt sich an die Verarbeitung und Herstellung verschiedener Metallmaterialien an und liefert geeignete Verarbeitungsverfahren zur Herstellung von Metallprodukten;
2. Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch. Die Laserschneidemaschine aus Edelstahl nimmt ein digitales Steuerungssystem an und hat eine stabile Verarbeitungsqualität;
3. Es kann nach Zeichnungen verschiedener Formen und Spezifikationen verarbeitet werden. Wenn die verarbeiteten Teile geändert werden, können in der Regel nur die Zeichnungen schnell in die Produktion eingesetzt werden, was die Produktionsvorbereitungszeit sparen kann.
4. Das Werkzeugmaschinen selbst hat eine hohe Präzision und hohe Steifigkeit, kann einen günstigen Bearbeitungsbetrag wählen und eine hohe Produktivität aufweist (im Allgemeinen 3- bis 5-fach der der gewöhnlichen Werkzeugmaschinen);
Die Beziehung zwischen der Kraft der Edelstahl-Laser-Schneidemaschine und der Dicke des Schnittblatts
Im Allgemeinen ist die Dicke innerhalb von 1-3 mm relativ dünn, und die 500W-Faserlaser-Schneidemaschine kann den Schneidbedarf erfüllen. Der rostfreie Stahl innerhalb von 6 mm wird als relativ mittel dicke Platte angesehen, und die Massenproduktion kann mit einer Leistung von 1000 W-1500W durchgeführt werden, was auch in Bezug auf Effizienz sehr hoch ist. Wie für den Edelstahl im Bereich von 10 mm ist es relativ dick. Es wird empfohlen, mehr als 2000 Watt zum Schneiden zu kaufen.
