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Handheld-Laserschweißmaschine, Laserschweißmaschine für Metall

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-05-29      Herkunft:Powered

Handheld-Faser-Laserschweißmaschinen mit Standardschweißköpfen sind so konzipiert, dass sie einen kollimierten Laserstrahl auf eine erforderliche Fleckgröße fokussieren, und halten den Strahlengang statisch durch die Strahlabgabe und einen statischen Fleck in der Brennebene. Daher begrenzt diese Standardkonfiguration jedes Setup auf eine bestimmte Anwendung.

Handfaser-Laser-SchweißerS Mit Wobble-Schweißköpfen enthalten die Scan-Spiegeltechnologie in einem Standard-Schweißkopf. Durch das Schwingen des Strahls mit inneren Spiegeln ist der Brennpunkt nicht mehr statisch und kann dynamisch eingestellt werden, indem die Form, Amplitude und der Frequenz geändert wird.


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Zusatzschweißen.

Material ist zum Schweißgelenk in der Regel in Form von metallischem Draht oder Pulver zugesetzt.

Drei Gründe für das Hinzufügen von Material zur Schweißung sind:

FULT FIT-UP: Durch das Hinzufügen von externem Material wird das Gelenk toleranter für das gemeinsame Mismatch. Akzeptable Schweißnähte können von den Gelenken mit weniger als perfekter Anpassung hergestellt werden.


Schweißgeometrie: Die Zugabe von Füllstoffmetall ist zur Steuerung der Form und Größe der Schweißnaht verwendet. Die Aufrechterhaltung einer Krone (konvexe Oberfläche der Schweißnaht) erzeugt eine Verstärkung, die für Verbindungen wichtig ist, die mechanische Festigkeit erfordern. Und Ermüdungsleben in der Designleistung des gesamten Produkts.


Unähnliche Metalle: Füllstoffmetall ist hinzufügt, um das Schweißen von unähnlichen Metallen und Legierungen zu erleichtern, die ansonsten metallurgisch nicht kompatibel sind.


Um ein Wackelschweißen (oder das Schwingungsschweißen) zu erhalten, wo ein Laser mit hoher Strahlqualität mit einem Galvo-Scan-Kopf verwendet wurden, um den Brennpunkt schnell zu oszillieren.


Das Wackeln erhöht den Strahlendurchmesser während des Laserschweißs effektiv, erhöht die Breite der Schweißnaht, während die Effizienz des tiefen Schlüssellochschweißens aufrechterhalten wird. Diese Methode des Schweißens ermöglicht eine viel einfachere Steuerung von Schweißparametern wie Schweißbreite und Eindringentiefe, die zu einem effizienteren Schweißprozess führen kann.

Im Vergleich zum gemeinsamen Laserschweißen, Wackeln-Laserschweißen am besten für das breitere Nahtschweißen und das tiefe Durchdringungsschweißen.


Faser-Lasertechnologie mit Wobble erhöht die Qualität und Produktivität des Hochleistungs-Faserlaserschweißens.

Diese Methode des Schweißens ermöglicht eine viel einfachere Steuerung von Schweißparametern wie Schweißbreite und Eindringentiefe, die zu einem effizienteren Schweißprozess führen kann.

Zwei Arten von Faserlaserschweißen für verschiedene Produktdesignanforderungen

Autogenes Schweißen.

Materialien werden ohne Zusatz von zusätzlichen Füllstoffmaterialien verbinden, die den höchsten Maß an Fixier- und Gelenkvorbereitung erfordert.


Schweißnähte können vollständig durch Schmelzen des Teils des Basismaterials sein, ohne zusätzlicher Füllstoff zu verwenden

Fugen-Anpassungspalt: Da kein Material hinzufügt ist, ist es erforderlich, dass die zu schweißenden Materialien während des Schweißvorgangs in einem intimen Kontakt bleiben.


FIXTURING: FIXTURING, um eine konsequente Anpassung des Schweißgelenks sicherzustellen, ist ein Schlüssel zum erfolgreichen Faserlaserschweißen. Ein wichtiger Vorteil des Faserlasers ist Schweißverbindungen mit außergewöhnlichem kosmetischen Erscheinungsbild. In einigen Fällen sind diese Schweißnähte fast vollkommen mit dem umgebenden Material mischt. Je nach Fixier- und Gelenkanpassung können einige Schweißnähte geringe Mengen an Konkavität oder Konvexität aufweisen. Dies ist möglicherweise nicht akzeptabel für Produktdesigns, die Ermüdungseigenschaften erfordern, die denen des Basismaterials ähnlich sind.


Wie sorgen Sie dafür, dass das Faserlaserschweißen sicher ist?

Heutzutage wählen immer mehr Menschen Faser-Laser-Maschine, um ihre Arbeit zu beenden. Das Laserschweißen ist sehr einfach zu bedienen und die Wartungskosten sind ebenfalls sehr gering.


Es hat nur ein bisschen schnell trägt Teile. Es ist klein, braucht kein sehr großer Bereich, um es zu platzieren. Das ist auch das Faserlaserschweißen auch andere Bequemlichkeit. Also immer mehr Menschen wenden sich dafür, das Faserlaserschweißen anstelle des Originalschweißens zu verwenden.


Es gibt einige Details, wie Sie die SAFTY, während Sie mit einem sicherstellen könnenFaser-Laser-Schweißer..


Erstens umfasst das Arbeitssystem des Faserlaserschweißens einen Sicherheitsschutz, und der Laser funktioniert nur, wenn der Clip und die Schweißpistole gleichzeitig mit Metall kontaktieren, was die Sicherheit des Bedieners schützen kann.


Zweitens muss das Faserlaserschweißen das Licht in den Fokus einstellen. Wenn es sich gut anpasst, ist der Schweißeffekt das Beste, und die Safty der Verwendung der Verwendung ist der höchste. Es kann die Sparke vermeiden, die durch starkes Licht der Verwendung der Maschine verursacht werden, die dem Bediener schaden. Und es kann auch das Leben der Schutzlinse steigen.


Drittens tragen Sie bei Verwendung Ihres Faserlaserschweißens mit hoher Temperaturhandschuhe für doppeltes Safe.

Viertens, um Ihre Augen zu schützen, geben Sie bitte, wenn Sie Ihr Glasfaserlaserschweißen verwenden, bitte Ihre Brille an.

Nicht zuletzt, wenn Sie die Maschine verwenden möchten, stellen Sie bitte einen sicheren Bereich im Voraus ein. Die Brennweite des Schweißkopfes beträgt etwa 150 mm, der Bereich über 30 cm des Schweißkopfes ist sicher. Stellen Sie also bitte eine Sicherheitswarnlinie für die 30 cm in der Nähe des Operationstisches ein.


Details oben sind die Methoden, wie Sie den Safty während des Betriebs der Faserlasermaschine sicherstellen können.


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