Laserschneiden hat viele Vorteile. Zu den Vorteilen gehören vor allem: höhere Schnittgenauigkeit und Genauigkeit, höherwertiger Kanten, engere Schnittbreite, kleinerer Wärmeeinflusszone, weniger materielle Verformung, weniger materielle Umweltverschmutzung und Abfall, geringere Wartungs- und Reparaturkosten sowie höherer Bedienersicherheit. Verglichen mit der traditionellen Schneidemaschine kann Laserschneidemaschine mit verschiedenen Konstruktionen mit höherer Genauigkeit und Präzision umgehen. Weil die Laserschneidmaschine vollständig von CNC gesteuert werden kann. Sie können komplexe Teile mit hoher Toleranz wiederholt und konsistent herstellen. Laserschneiden kann auch hohe Qualitätssenkungen und Kanten erzeugen, in der Regel ohne weitere Reinigung, Verarbeitung oder Fertigstellung, wodurch der Bedarf an der Sekundärverarbeitung reduziert wird.
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Die Laserschneidemaschine von IGolden verwendet die Energie, die durch den Laser erzeugt wird, um durch die optische Faser an das Werkzeugwerkzeug zu übertragen, um sich in einen Laserstrahl mit hoher Dichte zu fokussieren. Der Laserstrahl wird sofort absorbiert, wenn er die Oberfläche des Materials bestrahlt. Wenn die Temperatur des Materials einen bestimmten Schmelzpunkt erreicht, beginnt es, Löcher zu verdampfen und zu bilden. Die durch das Schneiden erzeugte Schlacke wird durch das Hilfsgas weggeblasen. Bei der Bewegung des vom Computer gesteuerten Schneidkopfes wird der Schneidwirkung schließlich gebildet.
Verglichen mit dem traditionellen CNC-Punch, den Vorteilen vonLaser-Schneide-MaschineSind hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, glatte Schneidfläche, kleine thermische Verformung und niedrige Kosten. Es muss nur das Muster auf dem Computer konstruieren, dann kann das Satz automatisch ohne den manuellen Betrieb verarbeitet werden. Derzeit hat der Verarbeitungsmarkt die traditionellen Metallschneidgeräte allmählich ersetzt.
