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Ist der Schneidgrad der Faserlaserschneidmaschine hoch?

Anzahl Durchsuchen:2     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-07-02      Herkunft:Powered

Es gibt auch ein ungewöhnlich lächerliches Problem, weil die Genauigkeit vonLaserschneidmaschinenist nicht Zweifel. Heutzutage haben viele Schneidemaschinen oder großflächige Geräte den Wortlaser im Namen, was bedeutet, dass solche Geräte eine hohe Genauigkeit aufweisen. Die obige Materie ist nicht so einfach, wie wir dachten, und gleichzeitig ist es nicht so absolut, wie wir denkst, da viele Hersteller Laserschneidmaschinen produzieren, aber nicht alle Marken von Laserschneidmaschinen haben eine erstaunliche Genauigkeit.


Über

Viele Unternehmen müssen jetzt nutzenFaserlaserschneidmaschinen. Bei der Kauf dieses Geräts versteht der Verantwortliche dieser Unternehmen auch, welcher Hersteller den genauesten Laserschneidemaschine erzeugt? Was ist der beste Effekt? Bei der Herstellung dieses Geräts haben verschiedene Unternehmen unterschiedliche technische Ebenen, so dass die Leistung der erzeugten Ausrüstung ebenfalls sehr unterschiedlich ist. Die von einigen Unternehmen hergestellten Laserschneidmaschinen haben eine hohe Genauigkeit., Es gibt jedoch Laserschneidmaschinen, die von einigen Unternehmen hergestellt werden, aber die Genauigkeit ist nicht ideal.


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Daher sind nicht alle Faserlaserschneidmaschinen stolz auf ihre Genauigkeit. Beim Kauf dieser Schneidemaschinen konzentrieren sich daher auch viele Unternehmensführer auf das Verständnis der Leistung dieser Schneidemaschinen. Viele Hersteller nun bei der Herstellung von Laserschneidmaschinen, gleichzeitig, lernen die Führer dieser Hersteller auch die fortschrittlichste Technologie durch verschiedene Verfahren, um die Genauigkeit von Laserschneidmaschinen zu verbessern. Genau, dass die Genauigkeit der Laserschneidmaschinen verschiedener Marken unterschiedlich ist. Nun sind die Menschen, also sind die Menschen beim Kauf solcher Ausrüstung besonders vorsichtig.


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Wie funktioniert ein Faserlaserschneider?

Faserlaserschneider ist eine High-Tech-Ausrüstung, die eine erweiterte Faser-Lasertechnologie, numerische Steuerungstechnik und präzise mechanische Technologie integriert. Es verwendet einen fortschrittlichen Faserlaser, um einen Laserstrahl mit hoher Energie dichte auszugeben, und konzentriert den Strahl auf der Oberfläche des Werkstücks in einen kleinen Fleck (der kleinste Durchmesser kann weniger als 0,1 mm sein) durch den Schneidkopf, so dass das Werkstück wird durch den ultra-feinen Fokus-Punkt beleuchtet, den der Bereich sofort schmilzt und verdampft, und verdampft, dass sie ein Loch bilden. Die Laserfleckbestrahlungsposition wird durch das numerische Steuerungsmechanik bewegt, um das Loch kontinuierlich zu machen und einen schmalen Schlitz zu bilden, um das automatische Schneiden zu realisieren.


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Die Merkmale der Faserlaserschneidmaschine:


1. Gute Schneidqualität. Aufgrund des kleinen Laserflecks und der hohen EnergiedichteLaser schneidenkann eine bessere Schnittqualität erhalten. Die KERF des Laserschneidens beträgt im Allgemeinen 0,1-0,2 mm, die Breite der Wärmeeinflusszone ist klein, die Geometrie der Kerf ist gut und der Querschnitt der Kerf ist relativ regelmäßiges Rechteck. Die Schneidfläche des Laserschneidens ist frei von Graten, und die Oberflächenrauheit kann im Allgemeinen über 12,5 umm ​​sein. Laserschneiden kann als letzter Verarbeitungsverfahren verwendet werden. Im Allgemeinen kann die Schneidfläche ohne weitere Verarbeitung direkt verschweißt werden, und die Teile können direkt verwendet werden.


2. Schnelle Schnittgeschwindigkeit. Die Geschwindigkeit des Laserschneidens ist relativ schnell. Zum Beispiel mit einem 2000W-Laser beträgt die Schnittgeschwindigkeit von 8 mm dickem Kohlenstoffstahl 1,6 M / min, und die Schnittgeschwindigkeit von 2 mm dickem Edelstahl beträgt 3,5 Mio. min. Aufgrund der geringen Wärmeeinflusszone und der minimalen Verformung des Werkstücks während des Laserschneidens sind keine Klemmung und Fixierung erforderlich, die Klemmvorrichtungen und Hilfszeiten wie das Klemmen sparen können.


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3. Es gibt viele Arten von Schneidematerialien. Im Vergleich zu Schneidemethoden wie Sauerstoff-Ethan-Schneid- und Plasmaschneiden kann das Laserschneiden mehr Arten von Materialien schneiden, einschließlich Metallen, Nichtmetallen, Metallbasis und nicht aus Metallbasis und nicht metallbasierten Verbundwerkstoffen. Für unterschiedliche Materialien aufgrund ihrer eigenen thermophysikalischen Eigenschaften und unterschiedlichen Absorptionsraten für Laser zeigen sie eine unterschiedliche Anpassungsfähigkeit der Laserschneidbarkeit.


4. Geeignet für die Verarbeitung großer Produkte. Die Mold-Herstellungskosten großer Produkte sind sehr hoch, die Laserverarbeitung erfordert keine Formen, und die Laserverarbeitung vermeidet den Zusammenbruch des während des Stanzens und des Scherens vollständig gebildeten Materials vollständig, was die Produktionskosten von Unternehmen erheblich reduzieren und die Qualität der Produkte verbessern kann .


5. Sauber, sicher und umweltfreundlich. Im Laserschneidprozess ist das Rauschen gering, die Vibration ist gering, und es gibt keine Umweltverschmutzung, was die Arbeitsumgebung des Bedieners stark verbessert.


6. Nicht anfällig für elektromagnetische Interferenzen. Im Gegensatz zur Elektronenstrahlverarbeitung ist die Laserverarbeitung nicht empfindlich auf elektromagnetische Feldstörungen und erfordert keine Vakuumumgebung.

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