Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-05-29 Herkunft:Powered
Tipps zum Schneiden von Hellkohlenstoffstahl dicken Platten mit 12 kW + Laser:
1. Mit voller Kraft und kleiner Düsenschneiden kann es glatte und kleine Kegelprodukte schneiden;
2. Das größte Problem von 12 kW + -Laserschneidkohlenstoffstahl-Dickplatten besteht darin, dass die Düse heiß ist, so dass der Lichtfleck strikt an den Düsenmittenausgang eingestellt werden muss;
3. Stellen Sie sicher, dass die Düse nicht heiß ist. Je kleiner die Düsengröße ist, desto größer ist der positive Fokus und die glattere Oberfläche.
Die Schnittgeschwindigkeit des Faserlasers kann dreimal so schnell wie CO2-Laser mit derselben Leistung betragen. Der Geschwindigkeitsvorteil ist insbesondere im Blechschneiden des Blechs offensichtlich. Der Faserlaser kann auch wünschenswerte Schnittqualität und glatte Schnittfläche bieten.
In der Metallverarbeitung nimmt Laserschneidkohlenstoffstähle eine sehr wichtige Position ein, insbesondere durch die Verwendung von Laserschneiden mit hoher Leistung, gratischem Schneiden, hellem Oberflächenschneiden und anderer führender Technologie, hochwertige Präzisions-Schneidwerksteile können erhalten werden.
Wenn die Dicke des Bogens zunimmt, ist es notwendig, das helles Oberflächenschneiden nicht nur mit der Unterstützung von Hochleistungslasern, sondern auch mit fortschrittlicher Schneidtechnologie zur Parametereinstellung zu erreichen, einschließlich der Düsenauswahl und der Fokusposition beeinflusst den Schneideffekt.
Die Kohlenstoffstahlplatte wird mit Sauerstoff- und Positivfokusmethoden geschnitten. Der Kohlenstoffstahl dicker ist, desto größer ist der positive Fokus, desto größer der Fleck auf der Oberfläche des Materials, und je größer die Düsengröße ist. (Φ1.0-2.0 mm)
Die Wirkung des Fokus auf das Schneiden von Kohlenstoffstahl:
Innerhalb eines bestimmten Fokusbereichs, desto größer ist der positive Fokus, das glatter und heller die Schneidfläche der Kohlenstoffstahl.
Die Wirkung von Düsen auf Kohlenstoffstahlschneiden:
Der gleiche Fokuspunkt, desto kleiner die Düsengröße. Die glattere und hellere und hellere Schneidfläche der Kohlenstoffstahl, desto kleiner der Verjüngung.
Der Faserlaser eignet sich für Metalle, darunter Aluminium und Kupfer, da sie hochreflektierend sind. Der Faserlaser kann den Anforderungen der Blechherstellung, Haushaltsgeräte und neuer Energie entsprechen usw.
Titan-HochleistungslaserschneiderDas Blatt mit Argon und Stickstoff als Prozessgase. Andere Parameter können auf Nickel-Chromstahl Bezug genommen werden. Sowohl Kupfer als auch Messing haben ein hohes Reflexionsvermögen und eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit. Messing mit einer Dicke von 1 mm oder weniger kann mit Stickstoff geschnitten werden; Kupfer mit einer Dicke von 2 mm oder weniger kann schneiden, und Sauerstoff muss für das Verarbeitungsgas verwendet werden. Kupfer und Messing können nur schneiden, wenn ein \"reflektierendes Absorptionsgerät \" auf dem System installiert wird. Andernfalls zerstört die Reflexion die optischen Komponenten.
2. Synthetische MaterialienHochleistungslaserschneider
Beachten Sie die Gefahren von Schneid- und Gefahrstoffe, die beim Synthetisieren von Materialien emittiert werden können. Bearbeitbare synthetische Materialien sind: Thermoplaste, wärmehärtbare Materialien und Elastomere.
3. Bio-Angelegenheit-Hochleistungslaserschneider
Organische Substanz ist in allen organischen Stecklingen gefährdet (unter Verwendung von Stickstoff als Prozessgas oder Druckluft als Prozessgas). Holz, Leder, Pappe und Papier können mit einem Laser geschnitten werden und die Kanten sind verbrannt (braun).
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