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Die Lasergraviermaschine verwendet die thermische Energie des Lasers, um Materialien zu gravieren. Das CO2-Laserrohr in der Lasergraviermaschine ist der Kern. Im Allgemeinen ist der Gebrauchsbereich der Lasergraviermaschine umfangreicher, und die Graviergenauigkeit ist höher, und die Graviergeschwindigkeit ist schneller. Im Vergleich zu der herkömmlichen manuellen Graviermethode kann die Lasergravur auch einen sehr empfindlichen Gravur-Effekt erreichen, nicht weniger als der Handgravur. Genau, dass die Lasergraviermaschine so viele Vorteile hat, so dass nun die Anwendung der Lasergraviermaschine allmählich die traditionellen Graviergeräte und -methoden ersetzt hat und die Mainstream-Graviergeräte geworden ist.
Die Lasergraviermaschine kann die Effizienz der Gravur verbessern, die Oberfläche des gravierten Ortes glatt und runden herstellen, schnell die Temperatur des gravierten nichtmetallischen Materials reduzieren und die Verformung und innere Belastung des gravierten Objekts verringern; Es kann gemäß den verschiedenen Laserlichtquellen Lasergraviermaschine und Mischschneidemaschine in nichtmetallische Laserlichtquellen unterteilt werden. CO2-Non-Metall-Lasergraviermaschinen verwenden im Allgemeinen Glaslaserröhrchen in China, und einige High-End-Lasergraviermaschinen verwenden CO2-Metallfunkfrequenzröhren.
1) DOT-Matrix schnitzen
DOT-Matrix-Gravur ähnelt dem High-Definition-Punkt-Matrix-Druck. Der Laserkopf schwingt nach links und rechts, um eine Linie, die jeweils aus einer Reihe von Punkten besteht, jedes Mal, und dann bewegt sich der Laserkopf auf und ab, um mehrere Zeilen gleichzeitig zu gravieren, und bildet schließlich ein ganzseitiges Bild oder einen Text. Gescannte Grafiken, Text und vektorisierte Grafiken können alle mit Punktmatrix geschnitzt werden.
2) Vektorschneiden
Im Gegensatz zu DOT-Matrixgravieren wird Vektorschneiden an der Außenkontur der Grafik durchgeführt. Wir verwenden normalerweise diesen Modus zum Eindringen von Holz, Acryl, Papier und anderen Materialien und Markieren auf der Oberfläche einer Vielzahl von Materialien.
3) Graviergeschwindigkeit
Die Graviergeschwindigkeit bezieht sich auf die Bewegungsgeschwindigkeit des Laserkopfes, die in der Regel in IPS (Zoll pro Sekunde) ausgedrückt wird. Hohe Geschwindigkeit bringt hohe Produktionseffizienz. Geschwindigkeit,wird auch verwendet, um die Tiefe des Schneidens zu steuern. Für eine bestimmte Laserintensität ist desto langsamer die Geschwindigkeit, desto größer ist die Tiefe des Schneidens oder Gravierens. Sie können die Graviermaschine-Panel verwenden, um die Geschwindigkeit einzustellen, oder verwenden Sie den Drucktreiber des Computers, um sich anzupassen. Im Bereich von 1% bis 100% beträgt der Einstellbereich 1%. Das fortschrittliche Bewegungssteuerungssystem des HAMM-Maschinen kann Sie beim Gravieren mit hoher Geschwindigkeit immer noch superfeine Gravierqualität erhalten lassen.
4) Gravurintensität
Die Gravurintensität bezieht sich auf die Intensität des Lasers, der die Oberfläche des Materials trifft. Für eine bestimmte Graviergeschwindigkeit, desto größer ist die Intensität, desto größer ist die Tiefe des Schneidens oder Gravierens. Sie können das Graviermaschine verwenden, um die Intensität anzupassen, oder verwenden Sie den Drucktreiber des Computers, um sich anzupassen. Im Bereich von 1% bis 100% beträgt der Einstellbereich 1%. Je größer die Intensität ist, desto größer ist die Geschwindigkeit. Die Tiefe des Schnittes ist auch tiefer.
5) Spotgröße
Die Größe des Laserstrahlflecks kann mit Objektiven mit unterschiedlichen Brennweiten eingestellt werden. Die kleine Flecklinse dient zur hochauflösenden Gravur. Eine Linse mit einem großen Fleck wird für ein niedrigeres Auflösungsgrav verwendet, aber es ist die beste Wahl für Vektorschneiden. Die Standardkonfiguration des neuen Geräts ist eine 2,0-Zoll-Linse. Die Spotgröße ist in der Mitte, die für verschiedene Gelegenheiten geeignet ist.
Die CO2-Lasergraviermaschine wird häufig in einer Vielzahl von nichtmetallischen Materialien verwendet, wie beispielsweise Acryl, Leder, Tuch, Papier, Bambussprodukte, Holzprodukte, Harz, Gummi usw. Die gemischte Schneidemaschine kann auch zum Schneiden und Gravieren verwendet werden dünne Bleche. Beliebte Anwendungen umfassen:
1. Druck- und Verpackungsindustrie: Gummi-Platten-Lasergravur, Papierprodukte Laserschneiden, Messervorlage Gravur usw.
2. Handwerksgeschenkindustrie: Kristallschnitzerei, Bambusrutsche, Bambusmatten, Bambusvorhang Laser Heißstempel, Elfenbein, Knochen, Hülle, Holzblockbuch Laserschnitzerei, Mahagony-Laserschnitzerei, kastenförmige Handwerk Laserschnitzerei, Schachbrett Laserschnitzerei usw.
3. Werbe- und Werbungsindustrie: große Blasen-Schneiden, Plexiglas-Lasergravur (Schneiden), Laserherstellung verschiedener Plaques, Kristall, Trophäengravur, zweifarbige Plattenlasergravur (Schneiden), Blechschneiden.
4. Lederbekleidungsindustrie: Schneiden aller Arten von Schuhmaterialien, Pelz, echtem Leder, künstliches Leder und Oberflächenmuster schnitzen, schneiden, schneiden, aushöhlen; Musterschneiden von allen Arten von Kleidung, Stoffen und Textilien usw.
5. Modellbauindustrie: Sandtisch-Gebäude-Modell-Lasergravur (Schneiden) Produktion; Luftfahrt, Navigation, Modell-Laser-Gravur (Schneiden) Produktion; Karikatur-Figur-Modell-Lasergravur (Schneiden) Produktion; Industrielles Probenmodell Lasergravur (Schneiden) Produktion usw.
6. Andere Branchen: Graviermarkierungen auf dekorativen Materialien wie Marmor, Granit, Glas, Kristall, Papierschneiden, Grußkarten und anderes Papierhandwerkschneiden.
CO2-Lasergraviermaschine, Sie können die lingable- oder Wabentabelle auswählen, und Sie können auch eine rotierende Vorrichtung auf dem Tisch installieren, um den Drehgravur zu realisieren.
Die gewöhnliche Plattenschneidarbeitsgröße beträgt: 1300 * 900 mm und 1600 * 1000 mm, auch 1390 und 1610 genannt.
1. Bestimmen Sie das zu verarbeitende Material und den zu verarbeitenden Inhalt: Wählen Sie die geeignete Laserrohrleistung aus, z. B. Acryl und zweifarbige Plattengravur, erfordert keine zu viel Laserrohrleistung, aber zum Beispiel Holz- und Steingravur und das Schneiden von Material Ein höherer Stromlaser-Laser-Röhrchen ist erforderlich, um mehr Ergebnisse mit der Hälfte der Anstrengung zu erhalten.
2. Die Größe des zu verarbeitenden Produkts: Es ist die Wahl des Lasergraviermaschinenformats, aber es sei darauf hingewiesen, dass ein großes Maschinenformat nicht notwendigerweise gut ist, da großformatige Geräte natürlich teurer sind, und einige Maschinen und Geräte von schlechter Qualität sind groß, der durchschnittliche Grad an Laserausgang an jedem Punkt auf dem Format ist instabil, was zu unterschiedlichen Tiefen von gravierten Produkten auf derselben Tabelle führt, sodass es richtig ist, das am besten geeignete Format auszuwählen.
3. Geschwindigkeit: In kurzer Zeit können mehr Produkte mit schnellerer Geschwindigkeit hergestellt werden, um höhere Gewinne zu erzeugen. Daher ist die Geschwindigkeitsgeschwindigkeit oft der Schlüssel, um Aufträge zu empfangen und die Kosten schnell wiederherzustellen.
4. Genauigkeit: Genauigkeit ist von der Übertragungsmethode untrennbar. Unsere Ausrüstung verwendet Leisuhrmotoren, die standardmäßig mit einer Gürtelübertragung ausgestattet sind, und können auf die Schraubenübertragung aufgerüstet werden, um die Arbeitsgenauigkeit zu verbessern.
5. Professionelle Hersteller: Aufgrund der kräftigen Entwicklung von Lasergraviermaschinenanwendungen sind verschiedene CNC- und Plasmahersteller in das Feld der Lasergraviermaschinen getreten, und der Niveau der Lasergraviermaschinenhersteller variiert stark. Wenn Sie also eine Lasergraviermaschine auswählen, müssen Sie Ihre Augen offen halten und nach Herstellern suchen, die sich auf laser industrielle Anwendungen konzentrieren. Fokus kann professionell sein, und Professional kann vertrauenswürdig sein.
6. After-Sales-Service:
In allen mechanischen Dienstleistungsbranchen, nach dem tatsächlichen Gebrauch, was der Benutzer am meisten besorgt ist, ist die Aktualität der Aktualität und Kontinuität des After-Sales-Service. Muss den normalen Betrieb der Maschine sicherstellen, um die Produktion sicherzustellen. Lassen Sie sich professionelle Menschen professionelle Dinge tun, auch wenn es ein einfaches Training gibt, das leicht subtile Probleme mitnehmen kann, ist es nicht so praktisch und erleichtert, dass professionelle Hersteller nach den Verkaufsproblemen vertraglich vereinbart werden können.
Das High-Standard-Engagement von Maschinen- und Anlagen-After-Sales-Service dürfte nicht nur Vertrauen in eine Entscheidung geben, sondern auch ihre hohen Standards widerspiegeln: von der Marktpositionierung bis zum mechanischen Design, von der Beschaffung, Montage, Qualitätsprüfung und sogar nach -Verkauf. Nur durch Anforderungen eines strengen Systems können wir den Test des Marktes erstellen.
7. Mehrwert:
Kaufgeräte kaufen Vorteile, Kaufzeit und Kauf von Geld-Maschinen;
Der Kauf einer Maschine ist auch ein Weg der Produktion und des Managements, eines breiteren Freundenkreises und sogar einer Laserzeit;
Die Wahl einer Lasergraviermaschine ist der direkteste und beliebte Weg, um Geld zu verdienen. Umfassend großer, beinhaltet der Mehrwert dieser Lasergraviermaschine, beinhaltet gerettete Materialkosten, Arbeitskosten, Zeitkosten, einschließlich Bestellungen, die den Produktwert erhöhen. , Einschließlich der Umwandlung von Produktions- und Managementmethoden, mehr und höhere Geschäftspartner und noch wichtiger, können Sie in der Spitze der Zeiten gehen.
1. Wasserwechsel- und Wassertankreinigung (Es wird empfohlen, den Wassertank zu reinigen und das Umwälzwasser einmal pro Woche zu ersetzen)
HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass das Laserrohr mit zirkulierenden Wasser gefüllt ist, bevor die Maschine arbeitet. Die Qualität und Temperatur des zirkulierenden Wassers beeinflussen direkt die Lebensdauer des Laserrohrs. Es wird empfohlen, reines Wasser zu verwenden und die Wassertemperatur unter 35 zu halten°C. Wenn es 35 überschreitet°C, das zirkulierende Wasser muss ersetzt werden, oder Eiswürfel werden dem Wasser zugesetzt, um die Wassertemperatur zu senken (es wird empfohlen, dass Benutzer einen Kühler wählen oder zwei Wassertanks verwenden).
Reinige den Wassertank . Reinigen Sie den Wassertank, ersetzen Sie das Umwälzwasser, stellen Sie die Wasserpumpe wieder in den Wassertank zurück, setzen Sie das mit der Wasserpumpe verbundene Wasserleitung in den Wassereinlass ein und ordnen Sie die Anschlüsse an. Schalten Sie die Wasserpumpe separat ein und fahren Sie 2-3 Minuten lang (machen Sie das Laserrohr voller umlaufendes Wasser).
2. Reinigung des Lüfters
Die langfristige Verwendung des Lüfters sammelt sich in dem Lüfter viel Feststoff, wodurch der Lüfter viel Rauschen erzeugen kann, und es ist nicht förderlich, dass Auspuff und Deodorization nicht förderlich ist.
Wenn der Lüfteraugen unzureichend ist und der Rauch nicht glatt ist, schalten Sie zunächst die Stromversorgung aus, entfernen Sie die Lufteinlass- und Auslassrohre am Lüfter, entfernen Sie den Staub innen, dann drehen Sie den Lüfter nach unten und ziehen Sie die inneren Klingen, bis sie sind Reinigen Sie und installieren Sie den Lüfter.
3. Reinigung der Linse (es wird empfohlen, jeden Tag vor der Arbeit zu reinigen, und das Gerät muss ausgeschaltet werden)
Es gibt 3 Spiegel und 1 Fokussierspiegel an der Graviermaschine (No-Spiegel Nr. 1 befindet sich am Emissionsausgang des Laserrohrs, der die obere linke Ecke der Maschine ist, Nr. 2-Spiegel befindet sich am linken Ende des Der Strahl und der Spiegel Nr. 3 ist am feststehenden Teil des Laserkopfs an der Oberseite des Laserkopfs angeordnet, die Fokussierlinse befindet sich in dem einstellbaren Linsenzahn am unteren Teil des Laserkopfes. Der Laser spiegelt sich wider und fokussiert durch diese Objektive und vom Laserkopf emittiert.
Das Objektiv ist leicht mit Staub oder anderen Verunreinigungen befleckt, was Laserverlust oder Schäden an der Linse verursachen kann. Entfernen Sie das Objektiv nicht, wenn Sie die Linsen in der Nr. 1 und Nr. 2 verwenden. Legen Sie einfach das Linsenwischpapier in der Reinigungslösung sorgfältig entlang der Mitte der Linse ein. Rotierender Kantenwischen. Die Linse Nr. 3 und die Fokussierlinse müssen aus dem Rahmen genommen, auf dieselbe Weise abgewischt und wie nach dem Wischen zurückgezogen werden.
Hinweis: Die Linse sollte sanft abgewischt werden, und die Oberflächenbeschichtung sollte nicht beschädigt werden; Der Wischvorgang sollte sanft behandelt werden, um ein fallendes zu verhindern; Achten Sie bei der Installation der Fokussierlinse, um die konkave Oberfläche nach unten zu halten.
4. Reinigung der Führungsschiene (empfohlen, um jeden halben Monat zu reinigen, den Betrieb herunterzulösen)
Führungsschienen und Linearwellen sind eine der Kernkomponenten der Ausrüstung, und ihre Funktion besteht darin, eine leitende und unterstützende Rolle zu spielen. Um die hohe Verarbeitungsgenauigkeit der Maschine sicherzustellen, müssen die Führungsschienen und geraden Linien eine hohe Führungsgenauigkeit und eine gute Bewegungsstabilität aufweisen.
Während des Betriebs des Geräts wird während der Verarbeitung des Werkstücks eine große Menge ätzender Staub und Rauch erzeugt. Diese Rauch und Staub werden lange Zeit auf der Oberfläche der Führungsschiene und der Linearwelle abgeschieden, was einen großen Einfluss auf die Verarbeitungsgenauigkeit des Geräts aufweist, und dass Korrosionsstellen auf der Oberfläche der linearen Achse von ausgebildet sind Die Führungsschiene, die die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt.
Um die Maschine normal und stabil zu arbeiten und die Verarbeitungsqualität der Produkte sicherzustellen, muss die tägliche Wartung der Führungsschiene und die lineare Achse sorgfältig erfolgen.
Hinweis: Bitte bereiten Sie trockenes Baumwolltuch und Schmiermittel, um die Führungsschiene zu reinigen. Die Führungsschiene der Graviermaschine ist in lineare Führungsschiene und Rollenführungsschiene unterteilt.
Reinigung der linearen Führung: Bewegen Sie den Laserkopf zuerst nach rechts (oder links), findet die lineare Führung, wie in der obigen Abbildung dargestellt, wischen Sie es mit einem trockenen Baumwolltuch ab, bis es hell und staubfrei ist, und fügen Sie ein wenig hinzu Schmieröl (Nähmaschinenöl kann verwendet werden, das Schneiden kann kein Motoröl verwenden), langsam den Laserkopf mehrmals von der Seite zur Seite schieben, um das Schmiermittel gleichmäßig zu verteilen.
Reinigung der Rollenführungsschiene: Bewegen Sie den Querträger nach innen, öffnen Sie die Endabdeckungen auf beiden Seiten der Maschine, fassen Sie die Führungsschienen, wie in der obigen Abbildung gezeigt, wischen Sie die Bereiche ab, in denen die Führungsschienen auf beiden Seiten in Kontakt stehen Die Rollen mit einem trockenen Baumwolltuch und bewegen den Querträger, um den Rest zu reinigen.
5. Befestigung von Schrauben und Kupplungen
Nachdem das Bewegungssystem für einen Zeitraum gearbeitet hat, lösen sich die Schrauben und Kupplungen an der Bewegungsverbindung auf, was die Stabilität der mechanischen Bewegung beeinflusst. Daher beobachten Sie während des Betriebs der Maschine, ob in den Übertragungskomponenten abnorme Geräusche oder anormale Phänomene vorhanden sind, und in der Zeit Probleme finden. Robust und gepflegt. Gleichzeitig sollte die Maschine Werkzeuge verwenden, um die Schrauben nach einem Zeitraum nacheinander festzuziehen. Die erste Festung sollte etwa einen Monat nach der Verwendung des Geräts betragen.
6. Inspektion des Lichtpfads
Das optische Pfadsystem der Lasergraviermaschine wird durch die Reflexion des Spiegels und der Fokussierung des Fokussierspiegels abgeschlossen. In dem optischen Weg weist der Fokussierspiegel kein Versatzproblem auf, aber die drei Spiegel werden durch den mechanischen Teil fixiert, und die Offsetmöglichkeit ist relativ hoch. Obwohl es unter normalen Umständen keinen Versatz gibt, wird empfohlen, dass der Benutzer prüft, ob der optische Pfad vor jeder Arbeit normal ist.
Bitte wenden Sie sich an den Kundendienst für einen kompletten Set von Lasergraviermaschinen-Wartungsanleitung.
I. Der Laserkopf emittiert nicht Licht
1. Drücken Sie die Testschlüssel auf dem Bedienfeld, um den aktuellen Messgerät zu beachten:
①No Strom: Prüfen Sie, ob die Laserstromversorgung angeschlossen ist, ob die Hochspannungsleitung locker oder ausgeschaltet ist und ob die Signalleitung lose ist;
②Current: Prüfen Sie, ob die Linse kaputt ist, und der Lichtweg ist ernsthaft versetzt;
Prüfen Sie, ob das Wasserzirkulationssystem normal ist:
① Kein Wasserfluss: Prüfen Sie, ob die Wasserpumpe beschädigt ist oder nicht angetrieben ist;
②Wasserversorgung: Prüfen Sie, ob der Wassereinlass und der Auslass umgekehrt sind oder das Wasserrohr gebrochen ist;
3. Kann platzen, kann selbst überprüfen, Daten ohne Licht senden (Überprüfen Sie, ob die Computereinstellungen korrekt sind)
II. Gravur variiert in der Tiefe oder nicht tief
1. Prüfen Sie, ob der Wasserstrom im Wasserzirkulationssystem glatt ist (Wasserleitungen sind gebogen oder gebrochen);
2. Prüfen Sie, ob die Brennweite normal ist (erneut kalibrieren);
3. Prüfen Sie, ob der Lichtweg normal ist (neu kalibrieren);
4. Prüfen Sie, ob das auf der Platte auf den Teller ausgebreitete Papier zu dick ist und ob zu viel Wasser (recorrect) ist;
5. Prüfen Sie, ob der Strahl parallel ist (die Gurte auf beiden Seiten einstellen);
6. Prüfen Sie, ob die Linse kaputt ist (ersetzt);
7. Prüfen Sie, ob das Objektiv oder das Laserrohr emittierende Ende kontaminiert ist (erneut sauber);
8. Prüfen Sie, ob die Wassertemperatur höher ist als 30 ° C (ersetzen Sie das Umwälzwasser);
9. Prüfen Sie, ob der Laserkopf oder die Fokussierlinse locker ist (anziehen);
10. Die Laserstromintensität muss 8 mA erreichen;
11. Das Laserrohr ist älter (Ersatz: In der Garantiezeit);
III. Abnormaler Reset.
1. Prüfen Sie, ob der Sensor mit Staub, schlechtem Kontakt oder beschädigt ist (den Staub auf dem Sensor oder ersetzen) färben (den Staub wischen); 2. Prüfen Sie, ob das flexible leitfähige Bandkabel schlecht angeschlossen oder beschädigt ist (das Datenkabel schneiden und das Datenkabel wiederernen oder das Datenkabel wiederersetzen);
3. Prüfen Sie, ob der Erdungsdraht zuverlässig ist oder der Hochspannungsdraht beschädigt ist (RE-Masse oder Ersetzen des Hochspannungsdrahts);
4. Schlechter Kontakt der Motordrähte.
IV. Fehlen
1. Falsche Initialisierung, Daten wurden gesendet (korrigiert);
2. Die Reihenfolge des Betriebs ist umgekehrt (erneut ausgegeben);
3. Elektrostatische Interferenz (Prüfen Sie, ob der Bodendraht ausgeschaltet ist).
V. Reinigen Sie die falsche Seite des Hakens und nicht in der Nähe
1. Ob die bearbeitete Datei korrekt ist (erneut bearbeiten);
2. Ob das ausgewählte Ziel die Publikationsoberfläche überschreitet (resigniert);
3. Prüfen Sie, ob die Softwareparametereinstellungen korrekt sind (Reset);
4. Das Computersystem ist falsch (installieren Sie das Betriebssystem und die Software neu);
5. Prüfen Sie, ob die Dichtheit der linken und rechten Gürtel gleich ist oder ob der hintere Gürtel zu locker ist (Bandspannung);
6. Prüfen Sie, ob der Gürtel oder das Synchronrad verrutscht oder das Überspringen des Zahns (das Synchronrad oder das Gürtel festziehen);
7. Prüfen Sie, ob der Strahl parallel ist (die linke und rechte Gurte wieder einstellen);
Vi. Graviermaschine Computer kann nicht ausgegeben werden
1. Prüfen Sie, ob die Softwareparametereinstellungen normal sind (Reset);
2. Ob die Graviermaschine durch Positionieren und Ausgang (Wiedergabe) gestartet wird;
3. Prüfen Sie, ob die Maschine vorher nicht zurückgesetzt wurde (Neukorrektur);
4. Prüfen Sie, ob der serielle Ausgangsseite mit dem seriellen Anschluss der Softwareeinstellung (Reset) übereinstimmt;
5. Prüfen Sie, ob der Erdungsdraht zuverlässig ist und ob statischer Elektrizität den Datenkabel (RE-Masse) stört;
6. Ersetzen Sie den Computer des Computers serielle Ports.
7. Installieren Sie die Software erneut und setzen Sie den Test zurück.
8. Formatieren Sie die Computersystemdiskette und installieren Sie den Softwaretest erneut.
9. Der serielle Motherboard-Serienport ist beschädigt und muss repariert oder ersetzt werden.
Vii. Der Pfad kann nicht berechnet werden
1. Prüfen Sie, ob das Berechnungsverfahren des Setpfads korrekt ist.
2. Prüfen Sie, ob das Grafikdateiformat korrekt ist (recorrect);
3. Deinstallieren Sie die Software und installieren Sie es erneut, und stellen Sie ihn ein.
VIII. Computer-FAQs
1. Die Schrift abnimmt allmählich (das Betriebssystem neu installieren);
2. Die Datenmenge ist zu groß, um den Laserpfad zu berechnen (warten Sie einen Zeitraum oder erhöhen Sie den Computerspeicher);
3. Der Berechnungspfad reagiert lange Zeit nicht, startet den Computer neu, um zu testen.
Vorsichtsmaßnahmen
(1) Achten Sie bei Verwendung der automatischen Fokusmessung darauf, dass die automatische Fokusmessstange befestigt werden muss, andernfalls trifft die Arbeitsfläche den Laserkopf und schaffen Sie es von der Spur.
(2) Wenn die Lasergraviermaschine arbeitet, ist es verboten, die Abdeckung (obere Abdeckung und vordere Abdeckung) zu öffnen, da sonst die Laseremission gestoppt wird und die Verarbeitungsqualität betroffen ist;
(3) Bei der Verarbeitung des Werkstücks müssen der Rauchabgas- und Blasgerät eingeschaltet sein, um Rauch und Staub vor der Verunreinigung der Fokussierlinse und der reflektierenden Linse zu vermeiden, andernfalls beeinflusst er den Fokus und die Reflexion der Linse, wodurch die Verarbeitungsfestigkeit indirekt beeinflusst wird und Verarbeitungsgenauigkeit;
(4) Bei der Bearbeitung von Holz- und Papierwerkstücken müssen Sie die Bearbeitungsgeschwindigkeit und die Bearbeitungsintensität beachten, um Flammen aufgrund zu langsamer Geschwindigkeit und hoher Intensität zu vermeiden. Die Flamme wird die Fokussierlinse beschädigen, der Feuerzeug beeinflusst die Verarbeitungsfestigkeit und die Verarbeitungsgenauigkeit, und der schwere kann die Maschine nicht verwenden.
(5) Für die Erstanwender, um unregelmäßige Werkstücke zu verarbeiten, müssen sie zunächst rote Lichtpositionierung durchführen, um zu bestimmen, ob die Verarbeitungsstellung korrekt ist, andernfalls ist es einfach, Abfälle einfach zu produzieren;
(6) Wenn Sie dünne Holzplatinen, Karton und andere leicht verformbare Materialien verarbeiten, stellen Sie den Verformungsbereich so ein, dass die Pegeldifferenz weniger als 1 mm beträgt, um übermäßige Fokusdifferenz zu vermeiden und die Verarbeitungsgenauigkeit zu beeinträchtigen. Bei der Bearbeitung des Papiers sollte das Papier festgelegt werden, um die Verschiebung während der Arbeit zu vermeiden. Beim Schneiden von Papier, besonders weiches Papier (Reispapier, Randpapier), können Sie zuerst 15-20 Blätter stapeln, mit Wasser einweichen, steigern und dann schneiden. Dies kann die Arbeitseffizienz verbessern, während Gefahren aufgrund von Materialbrand vermieden werden;
(7) Beim Schneiden sollte der Werkstückhalter mehr als 2 cm von der Arbeitsfläche entfernt sein, um die Beschädigung der Rückseite des Werkstücks nach der Laserreflexion zu vermeiden, was zu Abfällen führt;
(9) Reinigen der reflektierenden Linse und der Fokussierlinse: Die reflektierende Linse mit zwei Fingern einklemmen, das Camera-Linsen-Reinigungspapier mit der anderen Hand in die Reinigungsflüssigkeit in die Reinigungsflüssigkeit eintauchen und ihn sanft über die Oberfläche der Linse ziehen. Drücken Sie das Objektiv nicht mit den Fingern, um Kratzer zu vermeiden. oder Verwenden Sie einen Wattestäbchen, der die Kameraobjektivreinigungsflüssigkeit eintauchen und die Fokussierlinse sanft wischen, bis sie glatt ist.
(9) Im Allgemeinen, wenn Gravur-Vektordateien, sollte die Auflösung höher sein (500 dpi oder 600 dpi); Beim Gravieren von DOT-Dateien sollte die Auflösung niedriger sein (500 dpi-Rock-Modus oder 300 dpi). Dieser Gravur-Effekt ist sehr gut.
(1) So sparen Sie Zeit
Bei der Massenproduktion von geringen Produkten der gleichen Spezifikation (wie einem 75x25-mm-Abzeichen) sollte die maximale Breite in der X-Richtung weniger als 300 mm betragen, so dass der Laserkopf schneller umgekehrt werden kann, wodurch die Geschwindigkeit erhöht werden kann. Beim Gravieren einer Bitmap kann die Auflösung entsprechend reduziert werden, um die Geschwindigkeit zu beschleunigen. Darüber hinaus ist die Laserbearbeitungs-Tiefe direkt proportional zur Leistung und der Geschwindigkeit, d. H. Je schneller die Geschwindigkeit, desto flach die Graviertiefe unter derselben Leistung, und umgekehrt, desto tiefer der Gravur. Auf diese Weise sollten die Geschwindigkeit und Leistung so weit wie möglich erhöht werden, um die Zeit zu verkürzen.
(2) So vermeiden Sie Verschwendung
Im Allgemeinen hat die Standardkonfiguration der Lasergraviermaschine rote Lichtpositionierungsgeräte. Bei der Verarbeitung unregelmäßiger Produkte verwenden Sie zunächst rote Lichtpositionierung, um zu beobachten, ob die Gravierposition genau ist, und dann förmlich verarbeiten. Für zuvor nicht ersuchte Materialien sollte das Prinzip der Macht von niedrig bis hoch befolgt werden.
Maschine ohne Laser.
Überprüfen Sie zunächst, ob die magnetischen Schalter der oberen Abdeckung und die Haustür und ihre Verdrahtung locker sind oder abfallen. Überprüfen Sie das Reflexions- und Fokussierlinsen für Probleme. Wenn es nicht aus den obigen Gründen ist, müssen Sie sich an das Wartungspersonal wenden, bitte nicht selbst mit sich selbst umgehen.
(4) Große Gravur und Schneiden von großer Fläche haben unterschiedliche Tiefen
Dies wird durch einen falschen Laserlichtpfad verursacht. Passen Sie einfach den optischen Weg nach rechts an (spezielles Training wird beim Kauf des Geräts bereitgestellt). Zu
(5) Verformung des Beschriftungskörpers
A. Wenn die Nasenwagenscheibe stark verschlissen ist, wodurch der Nasenwagen locker wird, ersetzen Sie die Riemenscheibe.
B. Wenn die Riemenspannungen auf der linken und rechten Seite der Y-Achse nicht gleich sind, stellen Sie die sechseckigen Schrauben an der Rückseite der y-Achse auf dieselbe Spannung ein.
C. Wenn das angetriebene Rad auf der linken Seite der X-Achse getragen wird, ersetzen Sie das angetriebene Rad.
D. Wenn der X-Achs-Motor fehlschlägt, ersetzen Sie den Motor.
e. Wenn die Befestigungsschrauben des X-Achsenmotors und die Riemenscheibe locker sind, ziehen Sie die Schrauben an.
(6) Die Graviermaschine graviert zufällig ein, und der Speicherkontakt ist schlecht oder beschädigt. Installieren Sie den Speicher erneut oder ersetzen Sie den Speicher.
(7) Die Computerschnittstelle sollte auf SPP eingestellt werden.
(8) Die Datenleitung sollte weit von der Interferenzquelle entfernt sein.
(9) Es ist besser, dieselbe Buchse für Computer- und Lasergraviermaschine zu verwenden, um einen möglichen Unterschied zu vermeiden. Zu
(10) Die plötzliche Machtdämpfung ist die Hälfte des Laserrohrinsuffizienz, der nur zur Reparatur zurückgegeben werden kann. Zu
(11) Die Leistung zerfällt allmählich
Prüfen Sie zunächst, ob die reflektierende Linse und der Fokussierlinsen sauber sind und der Lichtweg korrekt ist. Wenn kein Problem vorliegt, wenden Sie sich rechtzeitig an das Wartungspersonal.
(12) Wenn Sie einen großen Bereich gravieren und schneiden, wenn die Tiefe unterschiedlich ist, ist es kein Materialproblem. Der Lichtpfad muss falsch sein.
(13) Die automatische Fokusmessstange schlägt fehl
Es wird meistens durch Beschädigung des mit ihm verbundenen Flachkabels verursacht, der normal nach dem Ersatz verwendet werden kann.