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Laserschweißmaschine Arbeitsprinzip

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-05-19      Herkunft:Powered

So verwenden Sie die Laserschweißmaschine, einschränkungen des Laserstrahlschweißens, wie wird das Faserlaserschweißarbeiten, die Laserschweißmaschine, normalerweise auch genannt wirdLaserschweißmaschine, Energie-Negativ-Feedback-Laserschweißmaschine, Laserschweißmaschine, Laserschweißmaschine, Laser-Kaltschweißmaschine, Laser-Argon-Schweißmaschine, Laserschweißgeräte usw.


Das Arbeitsprinzip der Laserschweißmaschine:

Das Laserschweißen verwendet hochenergische Laserimpulse, um das Material lokal in einem kleinen Bereich zu erhitzen. Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Material, und das Material schmilzt, um einen bestimmten geschmolzenen Pool zu bilden. Es ist eine neue Art der Schweißmethode, die hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien und Präzisionsteile verwendet wird. Es kann ein hohes Aspektverhältnis erreichen, eine kleine Schweißbreite, ein kleines Wärmeeinflusszonenfleckschweißen, ein Hinternschweißen, ein Nahtschweißen, das Abdichtungsschweißen usw. geringe Verformung, schnelle Schweißgeschwindigkeit, glatte und schöne Schweißnähte, keine Bedürfnisse, um zu handhaben oder danach zu verarbeiten Schweißen, hohe Schweißnahtqualität, keine Porosität, präzise Steuerung, kleiner Fokus, hohe Positioniergenauigkeit und einfach, um Automatisierung zu realisieren.


Handheld-Laserschweißmaschine IGWL



Welche Branchen eignen sich für die Verwendung von Laserschweißmaschinen?

Produkte mit Schweißanforderungen

Produkte, die Schweißnähte erfordern, sind mit Laserschweißgeräten verschweißt, was nicht nur kleine Schweißnähte aufweist, sondern auch kein Lot erfordert.


Hochautomatisierte Produkte

In diesem Fall kann das Laserschweißgerät manuell zum Schweißen programmiert werden, und der Pfad ist automatisch.

Produkte bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen.


Es kann das Schweißen bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen anhalten, und dasLaserschweißgeräte.ist einfach zu installieren. Wenn beispielsweise Laserlicht durch ein elektromagnetisches Feld gelangt, defen sich der Strahl nicht aus. Der Laser kann in Vakuum-, Luft- und bestimmten Gasumgebungen verschweißt werden und kann Glas oder Materialien durchlaufen, die dem Strahl transparent sind, um das Schweißen zu stoppen.


Einige unzugängliche Teile erfordern Laserschweißgeräte


Es kann schwer zugängliche Teile schweißen und das berührungslose Fernschweißen mit hoher Empfindlichkeit realisieren. Insbesondere in den letzten Jahren ist unter der Bedingung, dass YAG-Laser- und Faser-Lasertechnologie sehr reif ist, die Laserschweißtechnologie eine allgemeinere Förderung und Anwendung erreicht hat.

Wie funktioniert der Laserschweißgerät?

Das Laserschweißen verwendet hochenergische Laserimpulse, um das Material lokal in einem kleinen Bereich zu erhitzen. Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Material, und das Material wird geschmolzen, um einen bestimmten geschmolzenen Pool zu bilden. Es ist eine neue Art von Schweißverfahren, hauptsächlich für das Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen. Es kann das Erkennen von Fleckschweißen, Stoßschweißen, Stichschweißen, Dichtschweißen usw. realisieren, mit hohem Aspektverhältnis, kleiner Schweißbreite und kleiner Wärmeeinflusszone. Kleine Verformung, schnelle Schweißgeschwindigkeit, glatte und schöne Schweißnaht, nicht erforderlich, um nach dem Schweißen, hoher Schweißnahtqualität, keine Porosität, präzise Steuerung, kleiner Fokusspot, hohe Positioniergenauigkeit, leicht zu realisieren Automatisierung.

Das Arbeitsprinzip vonLaserschweißmaschine: Laserschweißen kann durch kontinuierlichem oder gepulstem Laserstrahl realisiert werden. Das Prinzip des Laserschweißens kann in Wärmeleitungsschweißen und laser tiefe Durchdringungsschweißen unterteilt werden. Die Leistungsdichte beträgt weniger als 104 ~ 105 W / cm² für Wärmeleitungsschweißen. Zu diesem Zeitpunkt ist die Durchdringungstiefe flach und die Schweißgeschwindigkeit ist langsam; Wenn die Leistungsdichte größer als 105 bis 107 W / cm² ist, wird die Metalloberfläche unter der Wirkung von Wärme in \"Löcher \" eingelassen, um ein tiefe Durchdringungsschweißen zu bilden. Merkmale der schnellen Schweißgeschwindigkeit und eines großen Seitenverhältnisses.


Das Prinzip des Wärmeleitungslaserschweißens ist: Laserstrahlung erwärmt die zu verarbeitende Oberfläche, und die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeabbau in den Innenraum. Durch Steuerung der Laserimpulsbreite, der Energie-, Spitzenleistung und der Wiederholungsfrequenz und anderer Laserparameter wird das Werkstück geschmolzen, um einen bestimmten geschmolzenen Pool zu bilden.

Die Laserschweißmaschine, die zum Getriebeschweißen verwendet wird, und metallurgisches Blechschweißen beinhaltet hauptsächlich das tiefe Durchdringungsschweißen von Laser.


Das laser tiefe Durchdringungsschweißen verwendet im Allgemeinen kontinuierliche Laserstrahlen, um die Verbindung von Materialien abzuschließen. Das metallurgische physikalische Verfahren ist dem Elektronenstrahlschweißen sehr ähnlich, dh der Energieumwandlungsmechanismus wird durch die Struktur\"Taste Loch\" abgeschlossen.


Unter ausreichend hoher Leistungsdichte-Laserbestrahlung verdampfen und bildet das Material kleine Löcher. Dieses dampfgefüllte Loch ist wie ein schwarzer Körper, der fast alle einfallenden Strahlenergie absorbiert. Die Gleichgewichtstemperatur im Hohlraum erreicht etwa 2500 0c. Die Wärme wird von der Außenwand des Hochtemperaturhohlraums übertragen, um das Metall, das den Hohlraum umgibt, zu schmelzen.


Das kleine Loch ist mit Hochtemperaturdampf gefüllt, der durch kontinuierliches Verdampfen des Wandmaterials unter der Bestrahlung des Lichtstrahls erzeugt wird. Die vier Wände des kleinen Lochs sind von geschmolzenem Metall umgeben, und das flüssige Metall ist von festen Materialien (und in den meisten herkömmlichen Schweißprozessen und einem Laserleitungsschweißen umgeben, wobei die Energie zuerst auf der Oberfläche des Werkstücks abgeschieden und anschließend in die innen durch Transfer).


Der Flüssigkeitsstrom außerhalb der Wand des Lochs und der Oberflächenspannung der Wandschicht wird in einem dynamischen Gleichgewicht mit dem kontinuierlich erzeugten Dampfdruck im Hohlraum gehalten. Der Lichtstrahl tritt kontinuierlich in das kleine Loch ein, und das Material außerhalb des kleinen Lochs fließt kontinuierlich. Wenn sich der Strahl bewegt, ist das kleine Loch immer in einem stabilen Strömungszustand.


Das heißt, das kleine Loch und das geschmolzene Metall, das die Lochwand umgibt, bewegen sich mit der Vorwärtsgeschwindigkeit des führenden Lichtstrahls vor. Das geschmolzene Metall füllt den Spalt, der durch das kleine Loch übrig bleibt, und die Schweißnaht wird gebildet.

Und der obige Prozess erfolgt sehr schnell, sodass die Schweißgeschwindigkeit leicht mehrere Meter pro Minute erreichen kann.


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