CNC-Rohr- / Rohrfaserlaser-Schneidemaschine für moderne Möbel- und Bürobedarf
Die Anwendung der Faserlaser-Schneidemaschine ist sehr umfangreich. Abgesehen von Anwendungen in Blechverarbeitung, Küche und Bad, Hardwareschränken, mechanischen Geräten, Aufzugsabwicklung und anderen Branchen wird jetzt auch auf die Möbelindustrie angewendet. Seine hervorragende Schneid- und Hohlverfahren-Integration Das ursprüngliche träge kalte Metallmaterial beleuchtet einen neuen Ausgangspunkt für moderne Metallmöbeldesign!
Die Laserschneidtechnologie ist vollständig in die moderne Möbeldekoration eingedrungen. Die traditionelle Metallverarbeitungstechnologie erfordert komplexe Prozesse, wie zum Beispiel Schneiden, Stanzen, Biegen und Entgründen, und es dauert viel Zeit und kosten, um die Form allein zu erzeugen, und der Produktionszyklus ist lang. Die Faser-Laser-Schneidemaschine kann das Entgraten von Entgraten und andere Prozesse nach dem Schneiden direkt eliminieren, um Grafiken vor Ort, Schneiden vor Ort und kurzer Produktionszyklus zu realisieren. Wichtiger ist, dass die Laserverarbeitung höher ist, die Qualität ist besser, der Effekt ist besser, und der Betrieb ist einfacher.
Die integrierte Faserlaser-Schneidemaschine von Tube und Blech kann in verwendet werdenSchneiden von Metallblechen und Rohren. Rotary Laser-Schneidachse-Geräteanzug für den Durchmesser von 20-160 mm unterschiedlicher Formmetallrohr. Top-importierte Teile und strikter Montageprozess sorgen für den Betrieb sicher, stabil und hochgeschwindigkeits. Bewerben Sie sich speziell für medizinische Geräte, Möbel, Beleuchtungslampen und andere Industrien usw.
Es wird hauptsächlich zum schnellen Schneiden von hochlosen Stahlblech, Manganstahl, Siliziumstahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Federstahl, verzinktem Blech, einsammelblech und an anderen Metallplatten verwendet. Alle Arten von quadratischem Röhrchen, runden Röhrchen, elliptischer Rohrschneiden und -teller Multifunktionale Schneidemaschine, ein doppelter Machine, sparen die Zeit der neuen Produktentwicklung, sehr günstig und langlebig.
Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden hat das Laserschneiden hervorragende Vorteile wie hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit. Der Schnitt ist ohne Grate glatt, 163matormates Rohstofflayout, kein Formverbrauch, zu den gleichen Kosten, derselben Ausbeute, die Laserschneidemaschine kann eine mehr Verarbeitung von Möbelprodukten abschließen. Gleichzeitig, um die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen, realisiert er die Diversifizierung und die Multifunktionalisierung von Möbelprodukten und erfüllt besser die diversifizierten und personalisierten Bedürfnisse von Menschen für Wohneinrichtungen und bietet die größte Produktionseffizienz und Kostensenkung.
Laserschneiden gehört zu den wirtschaftlich effizientesten, flexiblen und präzisen Schneiden von Metall und ist nun effektiver und einfacher als je zuvor. Sie werden verwendet, wo komplexe Designs genau, schnell und mit so wenig Kraft wie möglich verarbeitet werden müssen. Der Prozess ist im Industriesektor besonders beliebt, da er verwendet werden kann, um fast jedes Metall zu maschinen. Die leistungsstarke und kostengünstigLaserschneiderVon IGOLDENLASER eignen sich ideal zum Schneiden von Metall mit bis zu 6 mm dickem (idealerweise) und gewinnen Sie den Menschen mit ihrem geringen Anlagerisiko und einem hohen Produktivitätsgrad. Höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und typische Materialstärken liegen zwischen 0,5 mm bis etwa 4 mm.
Laserschneiden ist ein thermischer Schneidverfahren, bei dem das zu schneidende Metall durch einen kontinuierlichen oder gepulsten Laserstrahl aus dem Schneidspalt entfernt wird. Das Material wird nach spezifizierten Mustern geschnitten, die von einem genauen Laserstrahl verfolgt werden. Der effiziente CO2-Laser- oder Faserlaser werden normalerweise dafür verwendet. Bei IgoldeLaser finden Sie das IdealLaserschneiderzum Schneiden von Metallen 6 mm oder 5 mm dick und aus Aluminium hergestellt,BlechundKupferoderAcryl-. Bei Laserschneiden werden grundlegende Unterschiede zwischen drei verschiedenen Methoden durchgeführt, abhängig von der Materialstärke und den Anforderungen des Werkstücks:
Laserflammschneiden
Laserflammschneiden wird mit Hilfe des Schneidgassauerstoffs durchgeführt. Dies gewährleistet exotherme Oxidationsprozesse, d. H. Die Energie, die als Wärme durch die Verbrennung von Metall freigesetzt wird, unterstützt den Schneidvorgang. Diese Methode eignet sich schnell für die Herstellung von Teilen.
Laserfusionsschneiden.
Beim Laserfusionsschneiden wird Inertgas in das Schneidgelenk geblasen und somit Reaktionen mit atmosphärischem Sauerstoff verhindert oder verhindert. Die Schnittkante und das umgebende Metall werden ebenfalls gekühlt. Es bildet eine Schnittkante mit niedriger Oxidkante, die für alle Werkstücke von Vorteil ist, die nicht nach der Verarbeitung unterzogen werden dürfen, oder wenn keine Materialänderung erwünscht ist.
Sublimationsschneiden
Das Sublimationsschneiden erfolgt ohne Schneiden von Gas und wird für dünn verwendetBlechbleche(bis zu ca. 3 mm dick). Der Laser bewirkt, dass das Material verdampft, das einen feinen, häufig gratfreien Schneidspalt erzeugt.
