So verringern Sie das Risiko der Faserlaserkondensation

Anzahl Durchsuchen:1     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-04-22      Herkunft:Powered

DieCNC-Faserlaser.wird auch genanntFaserlaserschneidmaschine,Metalllaserschneidmaschine, Faserlaserschneidgeräte, Laser-Metallschneidemaschine. Es ist schneller und effizienter als die CO2-Laserschneidmaschine. Die photoelektrische Umwandlungsrate der Faserlaserschneidemaschine kann mehr als 30% erreichen, was höher ist als der des YAG-Laserschneidens. Die Maschine ist stärker einsparender und energiesparend (nur etwa 8% bis 10%). Die Faserlaser-Schneidemaschine hat offensichtliche Vorteile und ist zur Mainstream-Metallbildungsanlage auf dem Markt geworden.

Der Faserlaser ist die Kernvorrichtung des Faserlaserschneiders, der einen großen Einfluss auf die Verwendung der Fehlern hat. Eine der Hauptursachen für faserige Laser ist die Kondensation im Laser. Um die Ausfallrate des Faserlasers aufgrund der Ausfallzeit der Faserlaserschneidemaschine zu reduzieren, wird der Verlust des Kunden reduziert. Heute werden wir weiterhin verstehen, welche Maßnahmen das Risiko einer Laserkondensation effektiv reduzieren können.


1. Leierter Raum

Um eine gute Betriebsumgebung des Lasers sicherzustellen, verringern Sie das Kondensationsrisiko, verringern Sie die Möglichkeit des Versagens und verlängern Sie die Lebensdauer. Es ist dringend zu empfehlen, klimatisierte Räume für Laser im Voraus zuzubereiten, so dass die Temperatur im Klimatisierungsraum weniger als 27 ° C beträgt, die Luftfeuchtigkeit beträgt weniger als 50%, so dass die Klimaanlage immer normal arbeiten kann, Die Innentemperatur ist immer kühl und trocken. Klimatisierte Zimmer sollten geräumig sein, um die interne Wartung leicht zu erreichen. Es stellt sicher, dass der minimale freie Abstand um den Laser 1,0 Meter beträgt. Wenn der Speicherplatz begrenzt ist, um zukünftige Wartung und -prüfung zu erleichtern, müssen Klimaanlagenräume entworfen und installiert werden.

2. Industrielles Luftentfeuchter.

Die Laserkammer kann mit einem industriellen Luftentfeuchter ausgestattet sein, so dass die Arbeitsumgebung des Lasers getrocknet werden kann und die Kondensation effektiv vermieden werden kann.

3.Laser Schrankdichtung.

Um Feuchtigkeitseindrungen des Laserschranks zu vermeiden, ist es erforderlich, sicherzustellen, dass der Laserschrank abgedichtet ist.

(1) Die Tür des Lasers muss geschlossen und gesperrt sein, und die Türschraube darf nicht verloren gehen, und die Schraube muss festgezogen werden.

(2) Installieren Sie den Hubring an der Oberseite des Lasers und sperren Sie es genau.

(3) Wenn der Anschluss an der Rückwand des Lasers nicht verwendet wird, müssen Sie die ursprüngliche Schutzabdeckung überschreiben und lokalisieren.

(4) Wenn das Kabinett zuvor geöffnet ist, müssen Sie 2 Stunden warten, bevor Sie den Wasserkühler öffnen. Oder Überprüfen Sie die Taupunkt-Schnittstelle in der Lasernet-Software, um sicherzustellen, dass der Taupunkt (Taupunkttemperatur) -Wert weniger als 15 Grad beträgt (normalerweise 30 Minuten nach der Tastatur), keinen Alarm, und öffnen Sie dann den Wasserkühler. Wenn an der Stelle ein getrockneter Stickstoff vorhanden ist, entfernen Sie den Ring, Schlagstickstoff in das Schleifenloch, um die feuchte Luft im Laser abzuleiten und den Ring festziehen.

4. Halten Sie die Laserleistung

Wenn Sie den Laser halten, wird immer erregt und unter Bedingungen eingeschaltet, die Sicherheit gewährleisten. Es wird empfohlen, auch wenn es nicht hell ist. Wasserkühler nur nachts. Wenn der Hauptschalter angeschlossen ist, wird, wenn der Schalter angeschlossen ist, wenn der Schalter eingeschaltet ist, die innere Entfeuchtungsvorrichtung des Lasers trocknen und kühl. Wenn der Laser nicht beleuchtet, wird es sehr wenig Strom verbrauchen. Es lohnt sich auch, das Laserleben mit einer geringen elektrischen Leistung auszudehnen.

5. Vermeiden Sie Kondensation auf dem Faserkopf

Da sich der externe Faserkopf in einer offenen Umgebung befindet, ist die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der offenen Umgebung in der Regel unkontrollierbar. Um eine Kondensation des externen Faserkopfs zu vermeiden, ist es erforderlich, die Kühlwassertemperatur des äußeren Faserkopfes auf 30 Grad oder höher einzustellen, und muss höher sein als die Taupunkttemperatur der Luft in der optischen Umgebung. Faserkopf. Es ist strengstens mit niedrigem Temperaturwasser verboten, um den Faserkopf abzukühlen.

Die oben genannten fünf Punkte sind einige wirksame Maßnahmen, um das Risiko der Faserlaserkondensation zu verringern. Wenn Sie während der Verwendung von anderen Problemen stoßenFaserlaserschneider.Sie können unsere Fragen hinterlassen, unsere Techniker werden Ihnen so schnell wie möglich antworten. Ich hoffe es kann dir helfen.


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