Nun wurde die Lasergraviermaschine weithin von mehreren Menschen eingesetzt, und die Lasergraviermaschine wird in der Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie weit verbreitet. Der IGOLDEN-Laser erklärt die Vorteile der Lasergraviermaschine.
Die Vorteile der Lasergraviermaschine:
1. Breites Anwendungsbereich, sowohl Metall als auch Nicht-Metall können graviert und markiert werden.
2. Es gibt keine Anforderungen an das Arbeitsumfeld, und die Massenproduktion ist ohne Schutz möglich.
3. Die Lasergraviermaschine ist ebenfalls genauer.
4. Der Verarbeitungseffekt ist gleich, und die in derselben Charge verarbeiteten Produkte sind konsistent.
5. Die Lasergraviermaschine ist relativ klein und nimmt keinen Platz auf.
6. Die Graviergeschwindigkeit ist auch sehr schnell, Schriftarten, QR-Codes und Barcodes sind alle verfügbar.
Vorteile der Faserlaserschneidmaschine:
1. Hohe Schneidgenauigkeit: Die Positioniergenauigkeit der Faserlaserschneidmaschine beträgt 0,05 mm, und die Wiederholungspositionsgenauigkeit beträgt 0,03 mm.
2. Der Schlitz der Faserlaser-Schneidemaschine ist schmal: Der Laserstrahl wird in einen kleinen Fleck fokussiert, so dass der Fokus eine Hochleistungsdichte erreichen kann, das Material wird schnell auf den Verdampfungsgrad erhitzt und verdampft zu bilden ein Loch. Mit der relativen linearen Bewegung des Balkens und des Materials bildet das Loch kontinuierlich einen sehr schmalen Schlitz, und die Breite des Schlitzes beträgt im Allgemeinen 0,10-0,20 mm.
3. Die Schneidfläche der Faserlaserschneidmaschine ist glatt: Die Schneidfläche hat keine Grate, und die Rauheit der Kerboberfläche wird im Allgemeinen innerhalb von RA6.5 gesteuert.
4. Die Geschwindigkeit der Faserlaserschneidmaschine ist schnell: Die Schnittgeschwindigkeit kann 10 m / min erreichen, und die Positioniergeschwindigkeit kann 30 m / min erreichen, was viel schneller ist als die Drahtschnittgeschwindigkeit.
5. Die Schnittqualität vonFaserlaserschneidmaschineist gut: Berührungslos schneidend, Wärme hat wenig Wirkung auf die Schneidklinge, das Werkstück hat fast keine thermische Verformung, wobei das Abschellen vollständig vermieden wird, das durch Materialstanzen und -scheren, und die Schneidnaht, erfordert im Allgemeinen keine Sekundärverarbeitung.
6. Keine Beschädigung des Werkstücks: Der Faserlaserschneidkopf berührt die Oberfläche des Materials nicht, um sicherzustellen, dass das Werkstück nicht zerkratzt wird.
7. Nicht von der Form des Werkstücks betroffen: Laserverarbeitung hat eine gute Flexibilität, kann Grafiken, Schnittleitungen und andere Profile verarbeiten.
8. Die Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Materialien, wie Kunststoff, Holz, PVC-Leder, Textilien, organisches Glas usw., schneiden
9. Sparen Sie Torm Investment: Die Laserverarbeitung erfordern keine Formen, verbraucht keine Formen, erfordert keine Schimmelpilzreparaturen und spart den Formwechselzeit, wodurch die Verarbeitungskosten eingespart wird und die Produktionskosten senkt. Es eignet sich besonders für die Verarbeitung von großen Produkten.
10. Material speichern: Mit der Computerprogrammierung können Produkte unterschiedlicher Formen geschnitten werden, um die Materialauslastung zu verbessern.
11. Erhöhen Sie die Geschwindigkeit der Probenlieferung: Nachdem die Produktzeichnung gebildet ist, kann die Laserverarbeitung sofort ausgeführt werden, und in kurzer Zeit können neue Produkte erhalten werden.
12. Umweltschutz: Die Laserverarbeitung hat weniger Abfälle und geräuscharm, was das Arbeitsumfeld erheblich verbessert.
