1. Die kleine Faserlaser-Schneidemaschine kann die Schneidverarbeitung von kleinerem Format gewährleisten, das für einige kleine Metallmaterialstücke, wie Anzeigen, Küchenutensilien usw. besser geeignet ist, besser geeignet ist. Im Vergleich ist auch die Macht niedriger als das der gewöhnlichen Faserlaserschneidmaschinen.
2. Die Kosten einer kleinen Faserlaser-Schneidemaschine sind relativ gering, und es ist sehr geeignet für kleine Unternehmen oder Unternehmen, die kein großes Verarbeitungsvolumen aufweisen. Die kleine Faserlaser-Schneidemaschine nimmt einen relativ kleinen Bereich ein, sodass es sich leichter für die Platzierung und den Transport fördert.
Die Genauigkeit der kleinen Faserlaserschneidmaschine ist relativ hoch, und der Fokusspunkt ist relativ klein, die Schneidgenauigkeit kann 0,1 mm erreichen, und die Schnittfläche ist auch sehr flach und glatt. Außerdem ist seine Schnittgeschwindigkeit auch sehr schnell, was mehr als 100-fach beträgt, der des Drahtschneidens ist.
4. Die Kosten von aKleine Faserlaserschneidmaschineist relativ niedrig, und sein Preis entspricht nur einem Drittel derselben Leistungsfaserlaserschneidmaschine, das zwei Fünftel desselben Leistungsknc-Punches entspricht, und die Nutzungskosten sind gering.
Darüber hinaus ist die Wartungskosten der kleinen Faserlaserschneidmaschine relativ gering. Hauptsächlich geeignet für verschiedene Präzisionsmetallprodukte Industrien wie Brille Industrie, Handwerksgeschenke, Hardware-Zubehör, Elektronik, Elektrogeräte usw.
Schneidtechnologie Vorteile der Faserlaserschneidmaschine
Vorteile der Faserlaserschneidmaschine:
(1) Die Laserschneidmaschine ersetzt das herkömmliche mechanische Messer mit einem unsichtbaren Strahl, der die Oberfläche des Werkstücks während des Arbeitsprozesses nicht kratzt;
(2) Die Schnittgeschwindigkeit ist schnell, die Schneidnaht ist glatt, und die anschließende Verarbeitung ist nicht erforderlich;
(3) Die betroffene Schneidwärmezone ist klein, die Plattenverformung ist klein, und der Schnitt ist eng;
(4) Der Spalt hat keinen mechanischen Stress und keine Grate;
(5) Hochverarbeitungsgenauigkeit, ohne die Oberfläche des Materials zu beschädigen;
(6) Numerische Steuerungsprogrammierung kann jeden Plan bewältigen und kann die gesamte Platine in großer Größe schneiden. Es ist keine Form erforderlich, spart Zeit.
