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Was ist der Unterschied zwischen einem Faserlaser und einem CO2-Laser?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-05-06      Herkunft:Powered

Was ist der Unterschied zwischen einem Faserlaser und einem CO2-Laser?


CO2-Laserschneidemaschinewurden seit Jahrzehnten weit verbreitet und wurden in den letzten Jahren stark verbessert. Faserlaser wurden seit Jahren in anderen Branchen eingesetzt, faser ist jedoch eine neuere Entwicklung für Blechschnittanwendungen in Jobgeschäften.


FaserlaserschneidmaschineVerwenden Sie ein Faserkabel, um einen Laserstrahl zu liefern, während CO2-Systeme mit Spiegeln arbeiten. Der Strahl eines Faserlasers beträgt typischerweise die Hälfte der Größe eines CO2-Systemlaserstrahls und kann ein Schneiden von Kerf so klein wie 0,004 \"erstellen. Die primären Unterschiede zwischen Faser- und CO2-Lasersystemen konzentrieren sich auf mehrere Bereiche:


Da die Faserlasertechnologie in die Metallschneidindustrie auftaucht, fragen möglicherweise mehr Ladenbesitzer und Kunden: Was ist der Unterschied zwischen der Faserlaser- und CO2-Lasertechnologie? Ist ein besser als der andere zum Schneiden von Metall? Grundsätzlich haben sie jeweils ihre eigenen Vorteile - aber auch erhebliche Unterschiede, die es lohnen, zu berücksichtigen, was für Ihre Anwendung am besten ist.


Metalldicke.

• Faser schneidet dünnere Materialien, insbesondere Edelstahl, schneller als CO2-Laser - hauptsächlich, Materialien 0,25 \"und dünner.

• CO2-Laser schneidet typischerweise dickere Metalle (0,25 \"und dicker) schneller und genauer als die meisten Faserlaser, die eine bessere Schnittqualität für diese Teile erzeugt.

• Ein \"abends out \" -Punkt zwischen den beiden Laseroptionen kann bei ca. 0,375 \"betrachtet werden.

• Mit einer großen Mehrheit der Schneidanwendungen im Blechschneiden nun unter Verwendung von Materialien unter 0,25 \"dick, ist es eine Überlegungen von Faserlaserschneidendienstleistungen wert.

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Flexibilität und kostengünstiges Potenzial

• Faserlaser kann Messing und Kupfer schneiden, aber CO2 kann nicht.

• Faserlaser kann kleine, komplizierte Teile oder größere Teile bis zu 10 Fuß lang sauber schneiden.

• Mit unserem automatisierten Blattladungssystem können wir minimal besucht oder sogar leuchten, um die Arbeitskosten zu sparen.

• Mit Faserlaser können flache leere Prototypen schnell erstellt werden, ohne dass die Werkzeuge kosten. Wir haben auch die Fähigkeit, Prototypen und Produktionsteile in unseren Bremsenpressen oder Metallprägenpressen zu biegen und zu bilden.

• Fasersysteme haben typischerweise geringere Betriebs- und Wartungskosten als CO2-Systeme und erfordern weniger Ausfallzeiten.

• Mit vor Ort-Faser-Laserdiensten können zusätzliche Kosteneinsparungen realisiert werden, indem Sie mit einem Teil drucken und mit dem fertigen Teil, alle in einer Einrichtung, durchlaufen werden. Wir können Ihr Projekt von Prototypen durch die Produktion umgehen.


Geschwindigkeit / Durchsatz

• Faserlaser schneidet Edelstahl ungefähr dreimal schneller als CO2-Systeme. Zum Beispiel bietet die Verwendung von Faser zum Schnitt 12 oder 16 Edelstahl aufgrund seiner hohen Geschwindigkeitsschneidfunktionen erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen.

• Der Faserlaser erzeugt weniger Ausfallzeiten als CO2-Systeme, insbesondere für hochvolumene Produktionsläufe auf geeigneten Teilen.

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Qualität / Genauigkeit schneiden

• Bei dünneren Materialien liefert der Faserlaser eine überlegene Schnittqualität als CO2, aber CO2 erzeugt typischerweise sauberere Teile von dickeren Materialien.

• Allgemeine Toleranzen von +/-. 005 \"sind leicht in Materialien gehalten .250 \" oder dünner. Engere Toleranzen können erreicht werden, erfordern jedoch möglicherweise mehr Test- und Setup-Zeit.


Für das gasunterstützte Laserschneiden erzeugt das Stickstoffschneiden typischerweise die saubersten Teile - ideal für sichtbare Kanten, die sichtbar sind oder angeschweißt werden. Sauerstoffschneiden ist typischerweise das schnellste und ideal für Teile, die lackiert, versteckt werden, oder erfordern keine perfekt glatte Oberfläche zum Schweißen.


(Als seitlicher Hinweis ist die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) oder ein Drahtschneiden ein anderer Prozess als CO2 oder Faserlaser. Wir können Toleranzen von +/- .00005 \"mit unseren Draht-EDM-Maschinen halten.)


Letztendlich hängt die beste Schneidmethode für einen bestimmten Teil von Ihren Bedürfnissen nach Teilqualität und Kosten pro Teil ab. Wisconsin-Metallteile hat sich entschieden, den Faserlaser zusammen mit unseren vorhandenen Draht-EDM-, Bearbeitungs-, Stanz- und Montagefunktionen hinzuzufügen, sodass wir unseren Kunden unseren Kunden den besten Wert anbieten können, indem wir ihre Teile alle innerhalb einer Einrichtung bearbeiten können.

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