Derzeit in der Laserschneidemaschine, die Anwendungen von Metallmaterialien in der Industrie verarbeitet,Kohlenstoffstahl- und Edelstahl-Laserschneidmaschinenwerden meistens verwendet. Hier stellt der IGOLDEN-Laser einige Meinungen zur Behandlung mehrerer häufiger Probleme bei der Laserschneidmaschinenverarbeitung der obigen zwei Arten von Materialien bereit. Ich hoffe, Ihnen etwas Hilfe zu geben und zu verweisen:
1. Kohlenstoffstahlbearbeitung durch Laserschneidemaschine
Bei der Verarbeitung und Anwendung von Laserschneidmaschinen ist das häufigste Problem beim Schneiden von Kohlenstoffstahl das Grat an den Schneidwerkstücken. Nach den Arbeits- und Designprinzipien desCO2-LaserschneidemaschineDie Analyse zeigt, dass die folgenden Gründe die Hauptgründe für die Grate an den verarbeiteten Teilen sind: Die oberen und unteren Positionen des Laserfokus sind nicht korrekt, Sie müssen einen Fokus-Positionstest durchführen und entsprechend dem Versatz des Fokus einstellen ; Die Ausgangsleistung des Lasers reicht nicht aus, Sie müssen prüfen, ob der Lasergenerator normal arbeitet, wenn er normal ist, den Ausgabewert der Lasersteuerungs-Taste beachten, wenn er korrekt ist, einstellen. Die Schneidleitungsgeschwindigkeit ist zu langsam, und die Leitungsgeschwindigkeit muss während der Betriebssteuerung erhöht werden; Die Reinheit des Schneidgases reicht nicht aus, und ein hochwertiges Schneidgas muss vorgesehen sein; Der Laserfokus ist versetzt, und der Fokusspositionstest ist erforderlich. Den Fokusversatz einstellen; Die Instabilität der Maschinenlaufzeit ist zu lang, zu diesem Zeitpunkt muss er heruntergefahren und neu gestartet werden.
Zusätzlich gibt es für die Laserschneidmaschinenverarbeitung von Kohlenstoffstahl eine andere Art von Problem, die häufig auftritt, dh anormalen Funken treten während der Verarbeitung der Laserschneidemaschine auf. Diese Situation wirkt sich auf die Qualität des Schnittabschnitts des Teils aus. Zu diesem Zeitpunkt, wenn andere Parameter normal sind, sollten die folgenden Bedingungen berücksichtigt werden: Der Verlust der Laserkopfdüse sollte die Düse rechtzeitig ersetzt werden. Wenn es keinen Ersatz einer neuen Düse gibt, sollte der schneidende Arbeitsgasdruck erhöht werden; Der Faden an der Verbindung zwischen der Düse und dem Laserkopf ist locker. Zu diesem Zeitpunkt sollte das Schneiden sofort suspendiert werden, den Verbindungsstatus des Laserkopfes prüfen und den Thread neu installieren.
2. Laserschneidemaschine Edelstahlverarbeitung
Bei der Verarbeitung von Laserschneidmaschinen aus Edelstahl sollten die Grate, die erscheint, separat diskutiert werden. In den obigen Situationen betrachten Sie zunächst die Faktoren von Grate beim Schneiden von Kohlenstoffstahl, aber Sie können die Schnittgeschwindigkeit nicht einfach erhöhen, da die Erhöhung der Geschwindigkeit manchmal dazu führt, dass das zu schneidende Blatt verwendet wird. Diese Situation ist insbesondere bei der Verarbeitung von Aluminium-Zink-beschichteten Blättern besonders ausgeprägter. Zu diesem Zeitpunkt sollten andere Faktoren des Werkzeugwerkzeugs berücksichtigt werden, um das Problem zu lösen, beispielsweise, ob die Düse ersetzt werden soll oder die Führungsschienenbewegung instabil ist.
3. Andere häufige Probleme der Laserschneidmaschine
Aufgrund der fehlerhaften Einstellung der Funktionsparameter kann die Laserschneidemaschine nicht vollständig durchschneiden. Nach der Analyse ist herauszufinden, dass die folgenden Situationen die Hauptgründe für instabile Verarbeitung sind: Die Wahl der Laserkopfdüse entspricht nicht der Bearbeitungsdicke; Die Laserschneidleitungsgeschwindigkeit ist zu schnell, Sie müssen den Betrieb steuern, um die Leitungsgeschwindigkeit zu reduzieren. Außerdem müssen Sie besondere Aufmerksamkeit auf die Notwendigkeit achten, die Laserlinse von 7,5 \"Fokuslänge zu ersetzen, wenn die Laserschneidmaschine Kohlenstoffstahlplatten über 5 mm schneidet.
