Mit der Entwicklung von Lasern, der Technologie vonLaserschweißmaschinenwird immer komplexer. Im eigentlichen Schweißproduktionsprozess werden jedoch aufgrund verschiedener Gründe verschiedene Probleme auftreten.
Zunächst müssen wir die Qualität des Schweißens und die Wahrnehmung der Schweißqualität überprüfen. Im Allgemeinen gibt es zwei Methoden der Sichtprüfung und zerstörerische Inspektion. Das Mittel zur visuellen Inspektion ist, dass das Personal bestimmt, ob die Schweißmaschine auf der Grundlage ihrer reichen Berufserfahrung qualifiziert ist, aber wenn diese Art von Inspektion knotig ist und nicht ausreichend ist, was die Anforderung zerstörerischer Inspektion vornimmt, dh das Schweißen des Schweißens Grundmaterial, um es zu erkennen. Andere können Sie auch eine Bahre verwenden, um die Zugfestigkeit zu überprüfen.
Wenn der Schweißprozess unter normalen Umständen nicht gut ist, können die Daten Probleme aufweisen. Nach demLaserschweißmaschineÜberprüft die Datenqualität, es ist erforderlich, die Daten zu ersetzen oder die Wellenform der Laserschweißmaschine zu ändern, um die Prozessbedingungen einzustellen. Wenn die Schweißprodukte desselben Teils ein schlechtes Schweißen haben, ist es wahrscheinlich, dass es ein Problem mit der Werkbank und Klammern gibt; Wenn es gelegentliches Schweißen und virtuelles Schweißphänomen gibt, können Sie die Energiestabilität der Schweißmaschine überprüfen oder ob es Probleme mit der Werkbank und den Vorrichtungen gibt.
Der dritte ist, den Schweißqualitätssicherungsverfahren zu stärken. Während des Schweißvorgangs wird der Druckprüfgerät üblicherweise zum Testen des Schweißdrucks verwendet. Um den gleichen Druck aufrechtzuerhalten, überprüfen Sie immer die Kopfbewegung der Schweißmaschine zusammen; Stärkung der Überwachung Um zu verhindern, dass die Stromversorgungsspannung vom Schütteln schweigen, wird das Schweißen der durch die Überhitzung der Maschinenüberhüftung verursachten Stromausgabe verringert, der Strom des Werkstücks verringert, und die Funktion der Laserschweißmaschine ist schlecht; Betrachten Sie die Dicke des Werkstücks, der Dicke der Beschichtung, der Metallzusammensetzung usw., um das Auftreten von Schweißfehlern zu verhindern. Reduzieren Sie die Produktverlustrate.
