Aluminiumplatten sind unter Metallmaterialien relativ häufig und werden in vielen Branchen, wie Küchenutensilien, Schränke, Schränke, Tür- und Fensterfertigung und anderen Industrien häufig eingesetzt. Aber wenn es um die Verarbeitung geht, gibt es fast wenige hochpräzise Aluminium-Schneidgeräte. Als nächstes stellt der Laser Ihnen die Laserschneidmaschine ein, die zur hochpräzisen Verarbeitung von Aluminiumplatten verwendet wird.
Der Vergleich von Aluminium-Laser-Schneidemaschinen wird von drei Punkten betrachtet: Schneidqualität, Schnittgeschwindigkeit und Produktionskosten (Bezug auf Lebensdauer).
1. Schnittqualität, Aluminiumprofile sind hochreflektierende Materialien, sodass weder Faserlaserschneidmaschinen noch YAG-Laserschneidmaschinen dickere Aluminiummaterialien verarbeiten können. Darüber hinaus sind Aluminiummaterialien nicht widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen, und Burrs neigt, um Aluminiummaterialien zu schneiden. Müssen Sie sich auf den Steuerungsprozess konzentrieren, um die ideale Schnittqualität zu erhalten.
2. Schnittgeschwindigkeit, die Schnittgeschwindigkeit muss auch gesteuert werden. Eine zu schnelle Schnittgeschwindigkeit ist leicht, Grate herzustellen, und eine zu langsame Schnittgeschwindigkeit verursacht Risse in Aluminiummaterialien, die die Schnittqualität beeinträchtigen. Daher ist die Prozesssteuerung erforderlich. Im Allgemeinen ist das Laserschneiden mit derselben Leistungsanlage, die Schneidgeschwindigkeit der Faserlaserschneidemaschine ist höher als die der YAG-Laserschneidemaschine.
3. Produktionskosten, die Verarbeitungskosten der Laserschneidmaschine sind sehr niedrig, weit niedriger als andere Schneidprozesse. Zum Vergleich zwischen Faserlaserschneidemaschine und YAG-Laserschneidemaschine sind die Kosten des Faserlaserschneidens niedriger als der der YAG-Laserschneidemaschine. Letzteres erfordert einen häufigen Austausch von Zubehör wie Laserlichtern, aber aus langfristiger Perspektive können Aluminiummaterialien den Laser der Faserlaserschneidmaschine schwere Beschädigung verursachen, was die Lebensdauer des Lasers erheblich verringert. Von dieser Sicht ist YAG besser als Faserlaserschneidemaschine.
Von den oben genannten drei Punkten der Analyse sehen Sie, dass beim Schneiden von Aluminium die Leistung dieser beiden Arten von Laser-Schneidemaschinen ihre eigenen Vor- und Nachteile aufweisen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass Aluminium ein hohes Reflexionsvermögen aufweist und sehr widerstandsfähig gegen Laser ist. Die Absorption ist niedrig, so dass Sie während der Verarbeitung Laserschutzgläser tragen müssen, um Ihre eigene Sicherheit zu schützen.
Aluminiumplatte hat die Eigenschaften der hohen Reflexion, und es ist schwieriger, für die Laserschneidmaschine zu schneiden. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Laserschneidmaschinen nimmt jedoch auch die Leistung zu.Aluminium-Platten-Schneidenist allmählich zu einer einfachen Angelegenheit geworden. Die Aluminiumplatten-Laserschneidmaschine wird hauptsächlich verwendet, um relativ dünne Aluminiumplatten, im Allgemeinen Aluminiummaterialien mit einer Dicke von weniger als 5 mm zu verarbeiten. Die Aluminiumplatten-Laser-Schneidemaschine ist nicht nur schnell in der Schneidgeschwindigkeit, sondern auch einfach und schnell bedienen. Es erfordert keine unbeholfene manuelle Produktion. Durch das High-Tech-Computer-Software-Design kann das Gerät Metallmaterialien genau verarbeiten und komplexe Grafikteile ausschneiden. Wie viel Leistung sollte für die Aluminiumplatten-Laserschneidmaschine ausgewählt werden?
DieAluminiumplatte LaserschneidemaschineMuss die Schneidreflexion berücksichtigen, sodass es sicher ist, dass der Laser beim Schneiden in die Aluminiumplatte eindringt, um den Laserreflexion nicht zu verursachen, um den Laser zu verbrennen. Daher wird im Allgemeinen empfohlen, eine Laserschneidmaschine mit einer höheren Leistung als Kohlenstoffstahl derselben Dicke zum Schneiden von Aluminiumplatten auszuwählen. Im Allgemeinen ist es sicherer, 1500 W oder höher für Aluminiumplatten von 1-3 mm zu wählen. Die Dicke von 6000 W kann auf 16 mm geschnitten werden, und die Dicke von 4500W kann auf 12 mm geschnitten werden.
