Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-07-10 Herkunft:Powered
Wie viel kostet die 6000W-Laserschneidmaschine? Sie müssen verstehen, wie groß das Format ist, das heißt, wie groß der Verarbeitungstisch ist. Benötigen Sie eine Dual-Exchange-Plattform oder eine gewöhnliche einzige Plattform. Ob der Laser benötigt, inländisch oder importiert ist.
Nach dem bestehenden Maschinenpreis beträgt der Referenzpreis von 6000 W-Laserschneidemaschinen etwa 2 Millionen. Der spezifische Preis wird auch anhand der Größe des Schnittbereichs, der optionalen Einrichtungen des Hilfsbereichs, der Hilfsstabilisatoren, z. B. Luftkompressoren, Spannungsstabilisatoren, Staubabsauggeräten, Herstellern und Kernzusammensetzungen sowie der Technologie und Dienstleistungen von Laserschneidherstellern berechnet.
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Faserlaser-Schneidemaschine hat die folgenden Eigenschaften: Niedrig Wartung, verglichen mit dem Gas-CO2-Laser, kein reflektierendes Objektiv, kein Arbeitsgasverbrauch, den externen optischen Pfad nicht einstellen. Geringer Stromverbrauch, niedriger Energieverbrauch, Energieeinsparung und Umweltschutz.
Die populären strukturellen Arten von Laser-Schneidgeräten umfassen Gantry-Typ, Cantilever-Typ und einen mittleren Aufwärtsstrahl. Die Gantry-Struktur ist auch mit seinen speziellen strukturellen Vorteilen zum Mainstream-Modell der Welt, jedoch mit der Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und hoher Volatilitätsanforderungen für die Laserverarbeitung und die Entwicklung der Steuerungstechnik. Verglichen mit der herkömmlichen CO2-Laserschneidmaschine liegen die Änderungen in dem externen optischen Weg, Schneidkopf, Hilfsgas usw.
Die Verwendung von Faserlaserschneidgeräten im Blechschneiden. Die Schwankung des Lichtweges sorgt zuverlässig die Konsistenz des Full-Frame-Schneidens des Werkzeugwerkzeugs. Es ist beliebt, ein Fokussierlinsen mit einer Brennweite von 125 mm oder 200 mm mit einer kurzen Fokusenthebung zu konfigurieren. Das Werkzeugwerkzeug erfordern kein Schutzgas für den externen Lichtweg. Zwischen der Fokussierlinse und der Düse muss eine Schutzlinse installiert werden. Verhindern, dass die Fokussierlinse kontaminiert ist; Der Faserlaser hat eine gute Fokussierfunktion, die Schneidschieberbreite ist schmaler (bis 0,1 mm), der zum schnellen Schneiden von mittleren und dünnen Platten geeignet ist, und die Geschwindigkeit ist höher. Der Laser kann indirekt mit dem Schneidkopf über die optische Faser übertragen werden und wird nicht mit einem Luftkompressor und anderen Entsorgungssystemen ausgestattet. Nachdem der Laser den Schneidkopf erreicht, wird er kollimiert und fokussiert.
Mehrere lineare Achsübertragungsverfahren, die üblicherweise in CNC-Werkzeugmaschinen verwendet werden, umfassen Kugelschraube, Rack und Ritzel und Linearmotor. Es kann hohe Geschwindigkeit und großer Hub erreichen; Linearmotoren werden meistens in Hochgeschwindigkeits-, High-Beschleunigungs- und Spezialstruktur-CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt. Kugelschrauben werden in den CNC-Werkzeugmaschinen mit mittleren und niedrigen Geschwindigkeiten und kleinen Hüben beliebt; Getriebeständer werden üblicherweise verwendet. Darüber hinaus sind Getriebeständer in zwei Arten unterteilt: gerade Zähne und Helikzähne. Helical-Zähne sind mit geraden Zähnen verwandt, und die Getriebe zwischen Zahnrädern und Racks sind stabiler, und der Netzbereich ist größer. Der zweite ist, dass die Portal fixiert ist und die Werkbank bewegt,
Die Laserschneidemaschine der Gantrystruktur hat zwei Bewegungsmodi, eines ist, dass sich die Portion während der Verarbeitung bewegt, aber der Arbeitstisch ist fixiert. Die beliebte Methode ist die erste Methode. In Bezug auf die großformatige Hochgeschwindigkeits- und Hochgeschwindigkeits-Laserschneidemaschine ist es nicht für Hochgeschwindigkeits- und dicke Plattenschneiden geeignet, da sich der Arbeitstisch mit dem Werkstück bewegt. Der bilaterale Antrieb sorgt dafür, dass der Strahl in Kraft ausgeglichen ist und der Strahl synchron läuft. DieLaser-Schneide-MaschineVon einigen Herstellern nimmt den gantry einseitigen Antrieb an, und überträgt dann die Antriebskraft an das andere Ende durch eine lange Welle, um den Doppelritzel- und Rackantrieb und den einzelnen Servomotorantrieb zu realisieren. Der Servomotor ist an einem Ende des Portalstrahls installiert. Die Einflussnahme der Synchronisationsgenauigkeit macht ein einseitiger Antrieb an beiden Enden des Strahls asymmetrisch, wodurch die dynamische Funktion des Werkzeugwerkzeugs reduziert wird.
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