In vielen Fällen, wenn Sie die Anwendung derMetalllaserschneidmaschineUm es zu kontrollieren, erleiden es mehr Kosten, daher ist dies der wichtigste Grund, warum Benutzer ein paar Möglichkeiten haben, das Kapital zu kontrollieren. Lassen Sie uns analysieren, wie Sie die Verwendung der Kosten von Metalllaserschneidemaschinen effektiv steuern können.
Möglichkeiten, die Anwendungskosten der Metalllaserschneidmaschine zu reduzieren:
1. Minimieren Sie, wie oft der Laser während des normalen Betriebs der Metalllaserschneidmaschine ein- und ausgeschaltet wird. Wenn dasMetalllaserschneidmaschinewird nicht mit gewöhnlichen Zeiten verwendet, der Laser kann ausgeschaltet werden. Wenn der Schnittanforderung erfüllt werden kann, sollte außerdem die angewandte Leistung so weit wie möglich reduziert werden, um Stromkosten zu sparen.
2Metalllaserschneiden.wird streng in Übereinstimmung mit den Betriebsvorschriften angewendet. Die Metalllaserschneidmaschine ist ein High-Tech-Gerät. Eine unsachgemäße Anwendung wirkt sich auf das System der gesamten Maschine aus, was zu einer instabilen Qualität des geschnittenen Werkstücks führt und die Qualität der Geräte stark beeinträchtigt. Dies ist der Verlust nicht wert.
3. Die Fokussierlinse desMetalllaserschneidmaschinewird gereinigt. Die Fokussierlinse ist die Linse, die die Verarbeitungsfläche berührt. Während des Betriebs der Laserschneidmaschine werden eine kleine Metallschlacke und Staub erzeugt, was an der Fokussierlinse haftet. Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, verringert es die Lichtdurchlässigkeit und erhöht die Wärmeabsorption, was die Genauigkeit des Schneidens beeinträchtigt, und verursacht sogar Schäden an der Linse. Die zeitnahe Reinigung der Fokussierlinse kann unnötige Materialstreuung und die Kosten des Ersetzen der Linse verringern.
4. Nach demMetalllaserschneidmaschineFunktioniert lange Zeit, es wird Abrieb zwischen den verschiedenen Teilen geben, was die Instabilität des Geräts verursacht und die Schneidgenauigkeit beeinträchtigt. Daher ist die Wartung des Geräts auch ein Weg, um die Anwendungsdauer des Geräts zu verlängern und die Schneidgenauigkeit zu verbessern.
5. Fast 80% der Anwendung vonLaser-Schneide-Maschineist aus dem Verbrauch von Gas. Es ist die wichtigste Energieversorgung für Laserschneidemaschine und CNC-Laserschneidemaschine. Mit dem Gasanwendungsprinzip der Laserschneidmaschine vertrautet und fragen
Beachten Sie die Wartung des Geräts in der Operation einerseits mehr Aufmerksamkeit, um die Anwendungskosten der Metalllaserschneidemaschine zu reduzieren, dagegen kann es die Anwendungsdauer des Geräts verlängern, um die Qualität von zu gewährleisten Ausrüstung schneiden.
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Die Einstiegs-Laser-Schneidemaschine, wirklich kostengünstige, offene, einzelne Plattform, einfache Struktur, bequeme Installation, hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeit, einfache Bedienung, bequeme Wartung, erschwingliche Geräte, geringe Betriebskosten, es ist ein Blech Verarbeitungsunternehmen Kundenspezifisches Produkt.
Zweifaser-Laserschneidemaschine
Die Dual-Use-Faser-Laser-Schneidemaschine kann das Schneiden von zwei verschiedenen Materialien auf derselben Ausrüstung realisieren. Es kann sowohl Metallplatten als auch Röhrchen (einschließlich Quadratrohre, Rundrohre, Kanalstahl, Winkelstahl usw.) schneiden. Eine Maschine mit mehreren Funktionen, hohe Kostenleistung, professionelles Pipe-Schneidsteuerungssystem, hohe Präzision, vollständige Funktion, einfach zu bedienen, einfacher Betrieb, geeignet für umfassende Verarbeitungs- und Fertigungsunternehmen.
Faser-Laserschneidemaschine mit Austauschplattform
Die doppelt arbeitbare Faserlaser-Schneidemaschine standardmäßig mit einer schnellen Austauschplattform, die für das Be- und Entladen geeignet ist. Das Plattenschneiden und das Laden und das Entladen können gleichzeitig durchgeführt werden. Die Verarbeitungseffizienz ist hoch, die Betriebskosten sind gering, und das Gerät ist erreichbar. Es ist die erste Wahl für die Verarbeitung und Fertigung von Unternehmen.
Schutzfaserlaserschneidmaschine
Vollschutz-Faserlaser-Schneidemaschine übernimmt eine vollständig geschlossene Laserschutzabdeckung, ist mit einem speziellen Laserschutzglas-Beobachtungsfenster ausgestattet, das insgesamt schön, sicher und umweltfreundlich ist; Gleichzeitig ist es mit einer speziellen Austauschplattform für die schnelle Wechselgeschwindigkeit ausgestattet. Es ist eine High-End-Spezialausrüstung zum Laserschneiden von Blech, und es ist die erste Wahl für moderne Fertigungsunternehmen.
Metallrohrfaserlaserschneidmaschine
Die Rohrlaserschneidmaschine ist eine Laserschneidmaschine, die speziell für das Rohrschneiden ausgelegt ist. Es kann Rundrohre, quadratische Röhrchen, ovale Röhrchen, rechteckige Röhrchen und unregelmäßige Röhrchen schneiden. Es ist mit einem speziellen Schneidsystem ausgestattet, das einfach zu bedienen, hochpräzise und professionell ist. Stark, geeignet für professionelles Profilausschnitt, weit verbreitet in Sportgeräten, Erdölpipelines, chemischen Geräten und anderen Industrien. Es kann Kohlenstoffstahl und Edelstahl schneiden.
Kleine Größe, spaltbare tragbare Lasermarkierungsmaschine, kostengünstige, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, ist die beste Wahl für einzelne Benutzer oder DIY-Studios.
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Große Laserschneidemaschine mit großer Größe, die Standardarbeitsgröße beträgt 1300 * 2500, mit einem Laserrohr von 180 W / 260W / 300W ausrüsten, die Gravur- und Schneidanforderungen der großen Platte wie SS-Blatt, CS-Folie, Holzblech, Acrylfolie, satifiziert an.
Flachbett-CO2-Lasergraviermaschine
Schneidbettentyp CO2-Graviermaschine, die standardmäßige arbeitbare Größe ist 1325, die den Gravieren und Schneiden von großformatigen Paneelen wie Holz und Acryl erfüllen kann.
Schutz-CO2-Lasergraviermaschine
Die häufigste CO2-Graviermaschine, die standardmäßige arbeitbare Größe beträgt 1390 und 1610, der mit einem 40-150W-Laserrohr, entspricht der europäischen CE-Zertifizierung, einem breiten Anwendungsspektrum ausgestattet ist.
